[实用新型]一种双块式轨枕箍筋焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括固定平台，轨枕箍筋平放在固定平台上端面；固定平台上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆和第二档杆，第一档杆、第二档杆分别抵住轨枕箍筋外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋的焊接姿态；固定平台上端面还设有对向设置第一夹板、第二夹板，第二夹板与第一夹板对向移动，能够实现对轨枕箍筋的抓取，第二夹板与第一夹板同向移动，能够实现对轨枕箍筋的横向平移，将轨枕箍筋抵在第二档杆上；固定平台上端面还设有第三夹板，第三夹板推动轨枕箍筋纵向平移，将轨枕箍筋抵在第一档杆上。本实用新型结构简单，能够进行轨枕箍筋的自动定位，配合焊接装置，能够实现轨枕箍筋的自动焊接。

技术领域

本实用新型涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种双块式轨枕箍筋焊接夹具。

背景技术

双块式轨枕是用来埋置在无碴轨道混凝土道床板中用于固定扣件、钢轨和传递列车荷载的重要结构件，它高精度的制造要求可以保证铺轨时轨距的准确性。为保证轨枕强度，轨枕内部设有桁架钢筋和箍筋，箍筋采用钢筋焊接加工。本实用新型提供一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，能够用于双块式轨枕箍筋自动焊接生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，能够用于双块式轨枕箍筋自动焊接生产线。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括支架，支架上端设有固定平台，轨枕箍筋平放在固定平台上端面；固定平台上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆和第二档杆，第一档杆、第二档杆分别抵住轨枕箍筋外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋的焊接姿态；固定平台上端面还设有第一夹板，以及驱使第一夹板横向平移的第一气缸；固定平台上端面还设有第二夹板，以及驱使第二夹板横向平移的第二气缸，第二夹板与第一夹板对向设置，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板对向移动，能够实现对轨枕箍筋的抓取，第二夹板在第二气缸的驱动下与第一夹板同向移动，能够实现对轨枕箍筋的横向平移，将轨枕箍筋抵在第二档杆上；固定平台上端面还设有第三夹板，以及驱使第三夹板纵向移动的第三气缸，第三夹板在第三气缸的驱动下推动轨枕箍筋纵向平移，将轨枕箍筋抵在第一档杆上；第一夹板、第二夹板和第三夹板与轨枕箍筋的接触面均设有弹性绝缘垫块。

进一步的，所述固定平台上还设有至少一个夹紧气缸，夹紧气缸运行时，其夹指下压轨枕箍筋弯钩的拐角位置，防止箍筋焊接变形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够进行轨枕箍筋的自动定位，配合焊接装置，能够实现轨枕箍筋的自动焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种双块式轨枕箍筋焊接夹具，包括支架1，支架1上端设有固定平台2，轨枕箍筋3平放在固定平台2上端面；固定平台2上端面设有定型档杆，定型档杆包括呈直角分布的第一档杆4和第二档杆5，第一档杆4、第二档杆5分别抵住轨枕箍筋3外侧弯钩的两边，固定轨枕箍筋3的焊接姿态；固定平台2上端面还设有第一夹板6，以及驱使第一夹板6横向平移的第一气缸7；固定平台2上端面还设有第二夹板8，以及驱使第二夹板8横向平移的第二气缸9，第二夹板8与第一夹板6对向设置，第二夹板8在第二气缸9的驱动下与第一夹板6对向移动，能够实现对轨枕箍筋3的抓取，第二夹板8在第二气缸9的驱动下与第一夹板6同向移动，能够实现对轨枕箍筋3的横向平移，将轨枕箍筋3抵在第二档杆5上；固定平台2上端面还设有第三夹板10，以及驱使第三夹板10纵向移动的第三气缸11，第三夹板10在第三气缸11的驱动下推动轨枕箍筋3纵向平移，将轨枕箍筋3抵在第一档杆4上；第一夹板6、第二夹板8和第三夹板10与轨枕箍筋3的接触面均设有弹性绝缘垫块12。