[实用新型]一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置

说明书

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置，包括主板、冷却盒、中隔板和隔热板，主板横向垂直设置，冷却盒横向垂直设置在主板的前面中间，中隔板横向垂直设置在冷却盒内侧中间，隔热板设置在冷却盒的前部；所述的主板为矩形板结构，主板的后侧上下两端平行设置有弧形的加强侧板；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置通过在主板的后部上下平行设置加强侧板，有效的解决了传统冷却器焊接变形的问题，并在冷却盒内设置合理的中隔板，实现了气冷和水冷的分离，结构简单，密封性好，制造成本低，使冷却器的成品率得到了明显的提升，降低了企业的生损失。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，本实用新型公开了一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置。

背景技术

我国是世界上最大的玻璃生产国，但是玻璃更多是低等级的建筑类浮法玻璃，在电子产业等高附加值产业高速发展的今天，世界对电子级浮法玻璃的需求也高速增长，但是电子级浮法玻璃一直是我国玻璃制造的短板；随着我国科技力量的不断进步，电子级浮法玻璃技术得到了突破，现在我国的电子级浮法玻璃可以完全达到了国际标准的要求；现有电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端采用不锈钢冷却器对出口端下部进行冷却，现有的冷却器采用氮气和冷却水进行二次冷却来满足出口端冷却需要，但是由于冷却器采用长不锈钢底板加冷却通道结构，长度太长（达到三米以上），厚度太薄（采用十二毫米的板），而且需要在不锈钢底板一侧焊接大量的水路和气路，造成焊接后的不锈钢底板弯曲非常严重，使冷却器的制造成功率只有百分之四十，不锈钢价格昂贵，加工制造成本非常高；因此需要一种新的冷却装置来解决现有浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却器变形严重造成成品率低和加工制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置，用于解决现有浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却器变形严重造成成品率低和加工制造成本高的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置，包括主板、冷却盒、中隔板和隔热板，主板横向垂直设置，冷却盒横向垂直设置在主板的前面中间，中隔板横向垂直设置在冷却盒内侧中间，隔热板设置在冷却盒的前部；所述的主板为矩形板结构，主板的后侧上下两端平行设置有弧形的加强侧板，主板后面中部左右对称设置有进水管接头，主板后面的两侧对称设置有出水管接头；所述的冷却盒为后面敞开的矩形壳体，冷却盒左右两侧面中间前部设置有进气通孔，通孔的外侧设置有气冷管接头，冷却盒的后端外侧与主板前面焊接密封连接，冷却盒的前面上下平行均匀设置有螺母。

所述的中隔板中间为矩形板结构，中隔板的前面有均匀交错设置的矩形垂直气冷隔板，相邻气冷隔板的上下端分别于中隔板的上下端等高；中隔板的后面有均匀交错设置的矩形垂直水冷隔板，相邻水冷隔板的上下端分别于中隔板的上下端等高；后面的中间垂直设置有与中隔板等高的矩形隔水板，中隔板的外缘与冷却盒内侧壁间隙配合，中隔板的后面边缘与冷却盒的内侧壁焊接密封连接。

所述的隔热板为矩形板结构，隔热板的后面边缘设置有垂直于隔热板的边沿，隔热板的前面上下平行均匀设置有螺栓通孔，螺栓通孔内设置有螺栓，螺栓与后侧冷却盒前面的螺母对应并连接。隔热板后面与冷却盒前面之间设置有隔热石棉。

所述的气冷隔板前端与冷却盒的内侧前面接触，气冷隔板的高度小于中隔板的高度；

所述的水冷隔板的后端与主板前面接触，水冷隔板的高度小于中隔板的高度。

所述的隔水板设置在主板前面中部两进水管接头中间，隔水板的后端与主板前面接触。

本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽出口端冷却装置通过在主板的后部上下平行设置加强侧板，有效的解决了传统冷却器焊接变形的问题，并在冷却盒内设置合理的中隔板，实现了气冷和水冷的分离，结构简单，密封性好，制造成本低，使冷却器的成品率得到了明显的提升，降低了企业的生损失。