[实用新型]一种三氯乙酰氯母液精馏装置

说明书

一种三氯乙酰氯母液精馏装置，壳体的内部空间被多个沿水平方向设置的分布器隔断，分布器的侧壁与壳体的内壁相连，分布器上均匀设有倒圆锥柱状的通孔；分布器的中间有旋转杆穿过，旋转杆上设有转环，转环上连有沿水平方向的弹性刮板，旋转杆的下端穿过壳体与电机的驱动杆相连；壳体内壁在与分布器相连处的下方设有限流环，限流环与壳体内壁有夹角；壳体的侧壁在位置最高的分布器的上方设有进液口，壳体的侧壁在分布器之间设有循环液进口，壳体在位置最低的分布器的下方设有进气口，壳体的底部设有支撑柱。本实用新型具有布料均匀，蒸馏效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种三氯乙酰氯母液精馏装置。

背景技术

三氯乙酰氯为优良的酰化剂和有机合成中间体，广泛应用于农药、医药、有机中间体和精细化工产品的合成。在三氯乙酰氯的氯化反应时，需要添加吡啶作为催化剂。现有的加料罐无法对根据加料量进行准确控制，影响了生产稳定及生产成本控制；此外，加料罐的清洗需要大量的清洗液浸泡，利用效率低，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种可以使进料在分布器上均匀分布，并防止进料越过分布器流向下层的三氯乙酰氯母液精馏装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种三氯乙酰氯母液精馏装置，其特征在于：壳体为圆顶的中空圆柱体，所述壳体的顶部设有排气口，所述壳体的底部设有排液口，所述壳体的内部空间被多个沿水平方向设置的分布器隔断，所述分布器的侧壁与所述壳体的内壁相连，所述分布器上均匀设有贯通上下的通孔，所述通孔的形状为倒圆锥柱状，所述通孔较大的开口向上；所述分布器的中间有旋转杆穿过，所述旋转杆紧贴所述分布器，所述旋转杆与所述分布器转动活动连接，所述旋转杆上设有转环，所述转环上连有沿水平方向的弹性刮板，所述弹性刮板的末端紧贴所述壳体内壁，所述弹性刮板下端贴住所述分布器上表面，所述壳体的底部外设有电机，所述旋转杆的下端穿过所述壳体与所述电机的驱动杆相连；所述壳体内壁在与所述分布器相连处的下方设有限流环，所述限流环的上部与所述壳体内壁相连，所述限流环与所述壳体内壁有夹角；所述壳体的侧壁在位置最高的所述分布器的上方设有进液口，所述壳体的侧壁在所述分布器之间设有循环液进口，所述壳体在位置最低的所述分布器的下方设有进气口，所述壳体的底部设有支撑柱；所述壳体的底部内设有加热环，所述壳体的底部外设有供电装置，所述供电装置通过导线与所述加热环和所述电机相连。

所述限流环的下部末端设有竖直向下的引流环。

所述支撑柱的上部为中空，所述支撑柱的下部穿进所述支撑柱的上部内，所述支撑柱的上部穿有螺丝，所述支撑柱的上部和下部通过所述螺丝固定。

所述通孔的朝上开口的尺寸是朝下开口的尺寸的三倍。

所述限流环与所述壳体内壁之间的夹角为35°。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过旋转的弹性刮板使进料能均匀分摊到分布器各处，提高蒸馏效率，分布器下的限流环能够避免进料经过上一个分布器后落到壳体内壁上，沿壳体内壁下流，从空隙逃过下一个分布器，影响蒸馏效率。壳体下的支撑柱可以根据生产场所的需要调节高度，提高了适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的主剖面图。

附图2为本实用新型的主视图。

图中：1-壳体，2-进气口，3-排气口，4-进液口，5-循环液进口，6-排液口，7-分布器，71-通孔，8-限流环，9-引流环，10-旋转杆，11-转环，12-弹性刮板，13-电机，14-加热环，15-供电装置，16-导线，17-支撑柱，171-螺丝。

具体实施方式