[实用新型]一种角钢切割机用高效下料装置

说明书

本实用新型公开了一种角钢切割机用高效下料装置，属于角钢生产设备的技术领域，其包括切割机本体，切割机本体一侧壁上开设有进料口，切割机本体远离进料口的侧壁对应进料口的位置处开设有出料口，切割机本体对应出料口下方的位置处可拆卸链接有收集箱，收集箱顶部开设有箱口，收集箱顶部靠近出料口的位置处转动连接有垂直于出料口所在平面设置的旋转轴，旋转轴上固定连接有面积与收集箱内侧横截面积等大的支撑板，收集箱上设置有用于限制支撑板位置的限位组件；支撑板远离旋转轴的一端滑动连接有延伸板，延伸板能够沿支撑板的宽度方向滑动，本实用新型具有高效整机的承接剪切完成的角钢材料以提高下料过程的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及角钢生产设备的技术领域，尤其是涉及一种角钢切割机用高效下料装置。

背景技术

目前角钢生产基本包括运输、切割和冲孔三个步骤。将角钢放置于运输线上，使得角钢运输至切割装置中进行切割，切割装置将角钢切成一节节较短的角钢，然后将切割后的角钢送至冲孔装置上，进行冲孔，最终完成角钢的生产。

现有技术可参考授权公告号为CN108188471B的中国发明专利，其公开了一种角钢剪切设备，其技术方案要点是包括设置在地面上的角钢剪切机，还包括设置在角钢剪切机进料一侧的送料架、设置在送料架一侧用于将送料架上的角钢送入角钢剪切机中的送料机构、设置在送料架背离送料机构一侧的上料机构以及设置在上料机构与送料架之间用于将送料架上的角钢翻转到送料架上的翻料机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行下料的时候，因为一根角钢原料会被分切为很多段，这些角钢的下料频率会很高，目前仅通过人工进行搬运下料费时费力，并且任由角钢自由砸落也容易导致角钢损伤损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种角钢切割机用高效下料装置，能够高效整机的承接剪切完成的角钢材料以提高下料过程的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种角钢切割机用高效下料装置，包括切割机本体，切割机本体一侧壁上开设有进料口，切割机本体远离进料口的侧壁对应进料口的位置处开设有出料口，切割机本体对应出料口下方的位置处可拆卸连接有收集箱，收集箱顶部开设有箱口，收集箱顶部靠近出料口的位置处转动连接有垂直于出料口所在平面设置的旋转轴，旋转轴上固定连接有面积与收集箱内侧横截面积等大的支撑板，收集箱上设置有用于限制支撑板位置的限位组件；支撑板远离旋转轴的一端滑动连接有延伸板，延伸板能够沿支撑板的宽度方向滑动，延伸板能够抵接于收集箱的内侧壁上。

通过采用上述方案，在角钢从切割机本体的出料口送出后，会落在支撑板上，此时，使用限位组件将支撑板转动一定角度，便可让角钢滑动到远离旋转轴的一端，并进行角钢堆积，在角钢数量较大的时候，继续转动支撑板，便可给角钢留出更多的空间，通过支撑板的旋转，一方面能够方便的将角钢进行整齐堆积，另一方面能够保持角钢位于靠近箱口的位置处，从而方便操作人员将角钢取出。

本实用新型进一步设置为：支撑板靠近旋转轴的一端固定连接有推送气缸的缸体，推送气缸的活塞杆垂直于旋转轴的长度方向且平行于支撑板所在平面设置，推送气缸的活塞杆端部固定连接有推送块。

通过采用上述方案，在角钢被送到支撑板上后，启动推送气缸便能够方便的将角钢向远离旋转轴的一侧推送，辅助支撑板实现角钢高效堆积的效果，防止阻碍后续角钢推送。

本实用新型进一步设置为：支撑板远离旋转轴的侧壁上开设有沿支撑板的宽度方向设置的延伸槽，延伸板滑动连接于延伸槽中。

通过采用上述方案，延伸板的设置能够在支撑板转动的过程中保持与收集箱的抵接，从而保持对角钢的稳定支撑，降低角钢落入支撑板下方的概率。