[实用新型]一种冲压模具的冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具的冷却装置，旨在解决现有的冲压模具在冲压完成以后，冲压件需要额外设备进行降温，这样就无法对冲压件起到及时降温的问题，包括上模具和下模具，上模具连接在固定底座上，固定底座设置在支撑横板的底板上，固定底座的侧壁设置有红外发射器，支撑横板通过升降杆与支撑底座进行连接，下模具设置在支撑底座的上板上，下模具的上端中部开设有成模孔；本实用新型中，通过在冲压模具上增设有冷却装置，并设置有智能控制开关，该冷却装置的设置，可以确保在冲模成功以后，即可进行冷却，从而避免额外增加冷却设备，这样不但可以达到高效生产的效果，而且可以降低生产成本，因此在实际的应用中，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的冷却装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类：a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；d、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

但是现有的冲压模具在冲压完成以后，冲压件需要额外设备进行降温，这样就无法对冲压件起到及时降温，这样无形中降低了生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了一种冲压模具的冷却装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冲压模具的冷却装置，以解决现有的冲压模具在冲压完成以后，冲压件需要额外设备进行降温，这样就无法对冲压件起到及时降温的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种冲压模具的冷却装置，包括上模具和下模具，所述上模具连接在固定底座上，固定底座设置在支撑横板的底板上，所述固定底座的侧壁设置有红外发射器，所述支撑横板通过升降杆与支撑底座进行连接，所述下模具设置在支撑底座的上板上，下模具的上端中部开设有成模孔，所述下模具上位于成模孔的边缘设置有挡板，所述支撑底座的侧壁设置有储液罐，储液罐的上端贯通设置有出液管，出液管的出液口连通有喷头，所述出液管上设置有第一电磁阀，所述储液罐侧壁贯通设置有进液管，进液管的进液口与外界增压液源贯通设置，所述进液管上设置有第二电磁阀。

进一步地，所述红外发射器镶嵌在固定底座内。

进一步地，所述上模具和成模孔匹配设置，且上模具可滑动设置在成模孔内。

进一步地，所述上模具的高度与成模孔的深度一致。

进一步地，所述挡板的高度高于红外发射器到上模具顶部的高度。

进一步地，所述喷头到成模孔的距离大于挡板到成模孔的距离。

(3)有益效果：