[实用新型]一种压力可调的高压泵

说明书

本实用新型涉及高压泵技术领域，尤其是涉及一种压力可调的高压泵，其包括机架、钣金罩以及增压机构；所述钣金罩安装与所述机架上，所述钣金罩上开有进液口以及出液口，所述进液口穿设有连通管，所述连通管设于所述进液口与增压机构之间以及所述增压机构以及出液口之间，所述钣金罩靠近所述进液口的位置开有回流口，所述增压部连通有回流箱，所述增压部与所述回流箱之间通过单向压力阀连通，所述回流箱通过回流管连通至所述回流口。本实用新型具有的效果是：当管道内的压力过剩，即压力过高的时候，能自动泄压。

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，尤其是涉及一种压力可调的高压泵。

背景技术

研磨机、自动车床、数控车床、不锈钢切割机、工作母机、制鞋机械等加工机台在使用过程中，需要对机油或者切削液等液体进行加压。

机台本身自带的压力泵有时难以满足工作需求，提供的液压过高，从而导致管路泄漏，油液粘度变化大，油温升高，油液变稀，进而使得传动不稳定，后续继续使用泄漏的频率也会增加，导致压力偏低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压力可调的高压泵，其具有的效果是：当管道内的压力过剩，即压力过高的时候，能自动泄压。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力可调的高压泵，包括机架、钣金罩以及增压机构；

所述钣金罩安装与所述机架上，所述钣金罩上开有进液口以及出液口，所述进液口穿设有连通管，所述连通管设于所述进液口与增压机构之间以及所述增压机构以及出液口之间，所述钣金罩靠近所述进液口的位置开有回流口，所述增压部连通有回流箱，所述增压部与所述回流箱之间通过单向压力阀连通，所述回流箱通过回流管连通至所述回流口。

通过采用上述技术方案，当管道内的压力过剩，即压力过高的时候，从回流管的油路返回，对液压系统进行降压，从而减少管路泄漏，油温升高，油液变稀以及进而使得传动不稳定等情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述回流箱以及所述回流口之间设置有散热风扇，所述回流管贯穿所述散热风扇的壳体。

通过采用上述技术方案，通过散热风扇对钣金罩内进行散热，避免钣金罩内的温度温度过高影响出水泵的工作。由于液压较高的液体温度通常较高，同时散热风扇对回流管进行散热，避免回流管内的液体过热损坏回流管或烫伤操作人员。

本实用新型进一步设置为：所述出液口位置设置有油路块，所述连通管连通至油路块。

通过采用上述技术方案，通过设置油路块，油路块具有结构紧凑、维护方便的特点，简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。

本实用新型进一步设置为：所述钣金罩上端面设置有若干个预制出液口，所述预制出液口上点焊有挡尘板。

通过采用上述技术方案，当一个出液口无法满足工作需求的时候，将挡尘板拆卸，将预制出液口进行使用。

本实用新型进一步设置为：所述钣金罩一侧开有检修口，所述检修口上设置有检修门。

通过采用上述技术方案，通过设置检修门，便于维修人员进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述检修门朝向所述钣金罩内部的一侧内上设置有加强部，所述加强部为以钢板四边翻边形成。

通过采用上述技术方案，通过设置加强部，加强检修门的抗弯能力，增加检修门的强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架安装有四个万向轮。

通过采用上述技术方案，使得该压力可调的高压泵便于移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：