[实用新型]一种玻璃圆筒抛光固定装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃圆筒抛光固定装置，其特征在于：固定座的后端固定有固定杆，固定座前部的外侧设有圆环形的凹槽，固定座的中心孔内设有拉杆，固定座外侧的圆环形的凹槽内均布设有多组弧形板状的顶块，多组顶块之间设有间隙，顶块的外侧与玻璃筒顶紧，顶块内侧的中心处与楔块的第一端相连接，楔块的第二端设有倾斜的楔形面，楔块的第二端与拉杆上设置的楔形槽相适配，楔块的中部穿过均布在固定座上的导向槽，顶块的两侧与导向杆的第一端相连接，导向杆的第二端插入到固定座上的导向孔中，拉杆的前端固定有螺杆，螺杆穿过固定座前部的螺栓孔，拉杆的后部通过连杆与压板相连接。本实用新型具有固定方便、定位精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃圆筒抛光固定装置。

背景技术

随着经济社会的高速发展，人们的生活消费水平普遍提高，市场上的各类玻璃产品也发生了较为深刻的变革，人们需要高透光率的玻璃，而为了满足其这一要求，通常需要对玻璃进行抛光打磨处理。

现有技术中，对玻璃的抛光打磨处理通常利用传统的抛光机进行，此类抛光机在对圆筒形零件进行抛光时，往往存在圆筒固定困难，同时，圆筒固定后，不能确保圆筒的中心线和抛光机的中心线同心，从而影响圆筒形零件的抛光精度，影响最终产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃圆筒抛光固定装置。

一种玻璃圆筒抛光固定装置，包括固定座、拉杆、楔块，其特征在于：所述固定座的后端固定有固定杆，所述固定座前部的外侧设有圆环形的凹槽，所述固定座的中心处设有台阶孔，所述固定座的中心孔内设有拉杆，所述固定座外侧的圆环形的凹槽内均布设有多组弧形板状的顶块，多组所述顶块之间设有间隙，所述顶块的外侧与玻璃筒顶紧，所述顶块内侧的中心处与楔块的第一端相连接，所述楔块的第二端设有倾斜的楔形面，所述楔块的第二端与拉杆上设置的楔形槽相适配，所述楔块的中部穿过均布在固定座上的导向槽，所述顶块的两侧与导向杆的第一端相连接，所述导向杆的第二端插入到固定座上的导向孔中，所述拉杆的前端固定有螺杆，所述螺杆穿过固定座前部的螺栓孔，所述拉杆的后部通过连杆与压板相连接，所述连杆的外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧分别与压板、固定座相连接，所述压板设置在固定杆的中心滑孔中。

优选地，所述导向杆的第二端固定有限位滑块。

优选地，所述固定座外侧的圆环形的凹槽的两端分别设有定位板、垫板，所述定位板、垫板均固定在固定座的外侧，所述定位板的端部与玻璃筒、顶块接触，所述垫板的端部与顶块的端部接触。

优选地，所述固定座和固定杆连接处的外侧设有固定法兰。

优选地，所述螺杆的前部与螺母螺纹连接，所述螺母与固定座的端部压紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，用于高精度圆筒玻璃外表面抛光固定，固定法兰和旋转的车床连接，当需要固定玻璃筒时，玻璃筒套在顶块的外侧，旋转螺母，拉杆前移，拉杆上的楔形槽驱动楔块沿固定座上的导向槽滑动，顶块均匀的向外移动，顶块顶紧在玻璃筒的内壁上，实现玻璃筒的定心固定，车床旋转实现玻璃筒的转动，抛光轮在玻璃筒的外侧对玻璃筒的外壁进行抛光，完成抛光后，松开螺母，拉杆在第一弹簧的弹簧力的作用下后移，顶块在第二弹簧弹簧力的作用下恢复到初始位置。本实用新型通过均布的顶块从玻璃筒的内侧实现固定，从而保证定位的精度，确保玻璃筒最终的产品质量，具有固定方便、定位精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃圆筒抛光固定装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。