[实用新型]加气混凝土砌块配料罐

说明书

本实用新型公开的加气混凝土砌块配料罐，包括罐体、预先混合装置、多向喷洒装置、搅拌驱动组件、搅拌组件和清洗装置，罐体呈中空腔体设置，罐体上侧侧壁设有进料口，罐体底壁设有出料口，预先混合装置设于罐体上，多向喷洒装置设于罐体内上部，搅拌驱动组件设于罐体上，搅拌组件设于罐体内多向喷洒装置下方，清洗装置设于罐体内搅拌组件一侧。本实用新型属于砌块生产技术领域，具体是一种具备预先搅拌混合和充分搅拌混合双重搅拌配料过程，实现物料的充分均匀的混合，具备清洗和喷洒配合的清洁作用，提高清洁效率，实现全面彻底的清洁，避免混合物料残留对各个原料比例影响的加气混凝土砌块配料罐。

技术领域

本实用新型属于砌块生产技术领域，尤其涉及加气混凝土砌块配料罐。

背景技术

加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中。加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。

在现有技术中，由于发泡剂与混凝土混合过程中，混合均匀程度无法控制，导致发泡剂加气混凝土的耐久性、抗裂性和抗冻性指标都达不到国家标准，表现为产品耐久性较差，易产生裂缝，使用寿命短，因此需要对现有的配料罐进行改进，以克服其存在的不足。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，需要对配料罐经常进行清洗避免影响各个原料的比例，清洗不便且清洗效率不高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供加气混凝土砌块配料罐，具备预先搅拌混合和充分搅拌混合双重搅拌配料过程，实现物料的充分均匀的混合，解决了背景技术提出的混合不均匀的问题；具备清洗和喷洒配合的清洁作用，提高清洁效率，实现全面彻底的清洁，解决了背景技术中提出的混合物料残留对各个原料比例的影响。

本实用新型采用的技术方案如下：加气混凝土砌块配料罐，包括罐体、预先混合装置、多向喷洒装置、搅拌驱动组件、搅拌组件和清洗装置，所述罐体呈中空腔体设置，所述罐体上侧侧壁设有进料口，所述罐体底壁设有出料口，所述预先混合装置设于罐体上，所述多向喷洒装置设于罐体内上部，所述搅拌驱动组件设于罐体上，所述搅拌组件设于罐体内多向喷洒装置下方，所述清洗装置设于罐体内搅拌组件一侧，所述搅拌驱动组件包括转动电机、转轴、支撑体和连接加强筋，所述支撑体设于罐体上侧侧壁，所述转动电机设于支撑体上，所述转轴一端设于转动电机输出端，所述转轴另一端连接有连接加强筋，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌件，所述连接加强筋连接有搅拌轴，所述搅拌轴设于罐体内部，所述搅拌件呈交错设置设于搅拌轴上，所述预先混合装置包括储水槽、发泡剂导流槽、三通连通管、混合腔、固定柱和搅拌叶，所述支撑体呈中空设置，所述混合腔设于支撑体内，所述连接加强筋设于混合腔内，所述搅拌叶设于混合腔内且设于连接加强筋上，所述固定柱设于支撑体一侧，所述储水槽设于固定柱上，所述发泡剂导流槽设于支撑体侧壁上，所述三通连通管一端贯穿支撑体设于混合腔内，所述三通连通管连接储水槽、发泡剂导流槽和混合腔，所述储水槽侧壁设有刻度尺，所述发泡剂导流槽侧壁设有刻度尺。

进一步地，所述多向喷洒装置包括连接管、喷洒支撑杆、喷洒头和调向伸缩杆，所述连接加强筋与搅拌轴之间连接有连接管，所述喷洒支撑杆呈对称设置设于连接管两侧，所述喷洒头铰接设于喷洒支撑杆上，所述调向伸缩杆呈对称设置设于里连接管两侧且设于喷洒支撑杆下方，所述调向伸缩杆连接设于喷洒头和连接管之间，所述连接管与混合腔相通，喷洒支撑杆对喷洒头起到支撑作用，调向伸缩杆起到调节喷洒头喷洒方向的作用。