[实用新型]一种方便工件装卸的光机工作台

说明书

本实用新型公开了一种方便工件装卸的光机工作台，包括工作台本体、驱动导轨和压板，所述工作台本体的下端固定安装在驱动导轨的上端中部，且工作台本体的内部安装有压板，所述压板的内侧安装有底座，所述固定柱的上端安装有活动杆，所述活动杆的内侧安装有移动杆，且移动杆的下端安装在滑动块的外端上，所述活动杆的上端固定安装在放置板的下端边侧，所述转把的前端固定安装有传动杆，所述环形齿轮的右侧连接有传动齿轮，且传动齿轮通过轴承安装在第二螺纹杆的中部。该方便工件装卸的光机工作台，能够方便对板状工件进行压紧固定，避免需要特定的辅助工具提高工件装卸时工作效率，能够降低工件在加工时的震动幅度。

技术领域

本实用新型涉及光机工作台技术领域，具体为一种方便工件装卸的光机工作台。

背景技术

立式加工中心光机通过配置电机、控制系统、刀库和气路控制等一些结构就组合成了完整的加工中心，在立式加工中心光机中光机工作台本体是一个重要的组成部分，光机工作台本体在使用时主要用作于固定工件，通常会在工作台本体上开设有固定槽，从而来对方便对工件进行固定。

然而现有的光机工作台存在以下问题：

1.现有的光机工作台在对板状工件进行固定时需要用到一些特定的辅助工件插入到工作台本体内部的固定槽中来对工件进行压紧固定，从而降低了工件装卸时的工作效率；

2.现有的光机工作台在对工件固定时不便于对工件起到一定的减震作用，从而导致工件在固定加工时容易出现较大的震动。

针对上述问题，在原有的光机工作台基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便工件装卸的光机工作台，以解决上述背景技术中提出现有的光机工作台本体在对板状工件进行固定时需要用到一些特定的辅助工件插入到工作台本体内部的固定槽中来对工件进行压紧固定，从而降低了工件装卸时的工作效率，在对工件固定时不便于对工件起到一定的减震作用，从而导致工件在固定加工时容易出现较大的震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便工件装卸的光机工作台，包括工作台本体、驱动导轨和压板，所述工作台本体的下端固定安装在驱动导轨的上端中部，且工作台本体的内部安装有压板，所述压板的内侧安装有底座，且底座的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的上端安装有活动杆，且活动杆和固定柱之间通过压缩弹簧相互连接，所述活动杆的内侧安装有移动杆，且移动杆的下端安装在滑动块的外端上，并且滑动块和底座的内壁之间通过缓冲弹簧相互连接，所述活动杆的上端固定安装在放置板的下端边侧，且放置板的后侧安装有转把，所述转把的前端固定安装有传动杆，且传动杆的中部通过轴承连接有环形齿轮，并且传动杆的左侧连接有第一螺纹杆，所述环形齿轮的右侧连接有传动齿轮，且传动齿轮通过轴承安装在第二螺纹杆的中部，所述第二螺纹杆上连接有限位柱，且限位柱的上端固定安装在夹块的下端。

优选的，所述固定柱的内壁活动杆的外壁之间相互贴合，且固定柱和活动杆之间构成滑动连接结构。

优选的，所述活动杆和滑动块之间通过移动杆相互连接，且活动杆和滑动块均与移动杆的端部之间为铰接式连接。

优选的，所述滑动块关于底座的竖向中轴线对称设置，且滑动块均与底座的内壁之间构成滑动连接结构。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆关于放置板的竖线中轴线对称设置，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的中部均安装有传动齿轮，并且传动齿轮与环形齿轮之间为啮合链接。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与限位柱之间为螺纹连接，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端螺纹走向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便工件装卸的光机工作台，能够方便对板状工件进行压紧固定，避免需要特定的辅助工具提高工件装卸时工作效率，能够降低工件在加工时的震动幅度；