[实用新型]一种永磁滚筒定子铁芯扇形错位叠装结构

说明书

本实用新型公开了一种永磁滚筒定子铁芯扇形错位叠装结构，包括多个叠装的拼接圆，所述拼接圆由多个扇形冲片拼接组成，所述扇形冲片包括第一通孔和第二通孔；相邻拼接圆扇形冲片的第一通孔与第二通孔对齐形成错位叠装的铁芯结构；所述第一通孔和第二通孔中设有拉紧杆。冲片间的连接强度由燕尾槽连接强度和拉紧杆剪切强度共同决定，最后在拉紧杆的端部加上齿压板用焊接或者螺纹进行轴向固定，错位叠装提高了材料利用率且拼接圆连接强度大。

技术领域

本实用新型涉及外转子电机制造技术领域，具体为一种永磁滚筒定子铁芯扇形错位叠装结构。

背景技术

一般外转子电机的定子铁芯有硅钢片通过模具冲压工艺制成的，通常可以冲压成整圆片再逐层叠压而成，或者冲压成扇形瓣，然后拼接成整圆。现有技术中，(1)冲压成整圆：先冲压成单片的整圆，再一片一片叠起来，叠到所需的高度，最后用氩弧焊或者铆接筋，沿轴向方向连接成一个整体。此方法材料利用率低，其中内圆里面的材料和四周的边角料都是废料。(2)冲压成扇形瓣：先将冲片冲压成带燕尾槽的扇形瓣，此扇形瓣可以是单片的，也可以是某一叠片厚度的，然后通过燕尾槽结构连接成拼接圆，再逐层叠起来，叠到所需要高度，最后用氩弧焊或者铆接筋，沿轴向方向连接成一个整体，在通过燕尾槽结构连接过程中，燕尾槽处应力集中，导致扇形瓣间连接强度不大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种永磁滚筒定子铁芯扇形错位叠装结构，包括多个叠装的拼接圆，所述拼接圆由多个扇形冲片拼接组成，所述扇形冲片包括第一通孔和第二通孔；相邻拼接圆扇形冲片的第一通孔与第二通孔对齐形成错位叠装的铁芯结构；所述第一通孔和第二通孔中设有拉紧杆。

优选的，所述扇形冲片包括固定连接的轭部和齿部；所述第一通孔和第二通孔位于轭部的同一面。

优选的，所述轭部相对的两端面分别设有燕尾槽和与燕尾槽吻合的固定头，所述拼接圆由多个轭部的固定头和燕尾槽拼接形成。

优选的，所述齿部设有多个齿压板，相邻齿压板与轭部之间形成截面为梯形或矩形的沟槽。

优选的，所述相邻拼接圆的扇形冲片错位距离为5cm-30cm。

优选的，所述扇形冲片长度为10cm-80cm，厚度为1cm-20cm。

优选的，所述扇形冲片轭部宽度为1cm-10cm，所述齿部宽度为1cm-40cm。

优选的，所述通孔形状为圆形或方形。

优选的，所述拉紧杆的端部通过螺纹固定。

本实用新型的有益效果：

(1)采用拼接成圆形，再叠装的方式对材料进行了充分利用，避免整切边角料的废弃。

(2)错位叠装，避免燕尾槽处于同一直线上，使得燕尾槽处应力相对分散，提高了冲片间连接强度，同时冲片间的连接强度由燕尾槽连接强度和拉紧杆剪切强度共同决定，便于强度控制。

附图说明

图1为现有技术整切圆和拼接圆整齐叠压形成定子铁芯结构示意图；

图2为本实用新型实施例拼接圆错位叠装形状定子铁芯示意图；

图3为本实用新型实施例叠装后的定子铁芯示意图。

四周边角料1，内圆材料2，定子铁芯5，第一通孔51，第二通孔52，燕尾槽53，固定头54，拉紧杆6，齿压板7，螺纹8

具体实施方式