[实用新型]一种可快速降温的熔化炉有效
申请号: | 202020176637.7 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN211503731U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 李东业 | 申请(专利权)人: | 大连日新铸造有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
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地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 降温 熔化炉 | ||
一种可快速降温的熔化炉,属于金属铸造技术领域。所述可快速降温的熔化炉,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,所述工作区的内壁和底壁上设置有加热装置,所述工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,所述熔料内胆靠近内胆底壁处设置有放料口,所述熔料内胆的侧壁和底壁内部设置有与内胆形状一致的中空夹层,所述中空夹层靠近内胆顶部处开设有出水口,靠近内胆底部处开设有进水口,所述进水口与出水口处均通过阀门与循环水路相连。本实用新型所述熔化炉的熔化内胆内部设置有中空夹层,所述中空夹层的顶部和底部分别设置有出水口和进水口,在熔化炉需要降温冷却时,可通过向中空夹层内通入冷却水,来辅助降温,从而提升了熔化炉的冷却效率。
技术领域
本实用新型属于金属铸造技术领域,特别是涉及一种可快速降温的熔化炉。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的,从而降低了成本,并在一定程度上减少了制作时间,是现代装备制造工业的基础之一。金属浇铸前,需要使用熔化炉将金属从固体状态变为液体状态,然而,现有的熔化炉在使用之后,由于缺乏主动散热装置,通常需要放置较长时间以使熔化炉炉体自然冷却,降温效率低,从而使得熔化炉容易因氧化而损坏,降低使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可快速降温的熔化炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可快速降温的熔化炉,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,所述工作区的内壁和底壁上设置有加热装置,所述工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,所述熔料内胆靠近内胆底壁处设置有放料口,所述熔料内胆的侧壁和底壁内部设置有与内胆形状一致的中空夹层,所述中空夹层靠近内胆顶部处开设有出水口,靠近内胆底部处开设有进水口,所述进水口与出水口处均通过阀门与循环水路相连。
所述中空夹层的中部通过阀门与真空泵相连,所述真空泵固定于炉体外壁的固定支架上。
所述循环水路设置有水温调节器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种可快速降温的熔化炉,该熔化炉的熔化内胆内部设置有中空夹层,所述中空夹层的顶部和底部分别设置有出水口和进水口,在熔化炉需要降温冷却时,可通过向中空夹层内通入冷却水,来辅助降温,从而提升了熔化炉的冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型可快速降温的熔化炉的结构示意图;
图中:1-炉体,2-熔料内胆,3-放料口,4-中空夹层,5-出水口,6-进水口,7-真空泵,8-固定支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1所示,一种可快速降温的熔化炉,属于金属铸造技术领域,可提升熔化炉的冷却效率。
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