[实用新型]一种机电一体化注塑机加料设备

说明书

本实用新型公开了注塑机技术领域的一种机电一体化注塑机加料设备，包括有注塑机壳，所述注塑机壳上设置有进料口，所述进料口上方设有暂存筒，所述暂存筒的底部与注塑机壳之间设有支撑架，所述暂存筒为顶部开口的圆柱形筒体，所述暂存筒右侧壁上部设有固定块，所述固定块的顶端焊接有条形板，所述条形板沿暂存筒的直径线布置，所述暂存筒的内墙中部设有搅拌刮料杆，所述搅拌刮料杆的中心轴顶端通过轴承连接转动贯穿条形板的顶端连接有驱动电机，本实用新型结构简单，工作稳定，能够实现对注塑机的间歇性下料，设置的搅拌刮料机构，能够使得物料分布均匀，避免出现下料不均以及物料粘滞的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种机电一体化注塑机加料设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机是生产塑料制品中最重要的生产机器，随着科技的发展，越来越多的生产机器向着机电一体化发展，注塑机的智能化、模块化也得到了很大的发展，但是现有的注塑机加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，加料速度慢，同时加料时可能由于塑料的飞溅造成工人受伤，申请号为CN201721694855.4的一种机电一体化注塑机自动加料设备，通过一系列繁琐的操作实现间歇性供料，使用结构多，增加了成本，提高了故障率。

基于此，本实用新型设计了一种机电一体化注塑机加料设备，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化注塑机加料设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化注塑机加料设备，包括有注塑机壳，所述注塑机壳上设置有进料口，所述进料口上方设有暂存筒，所述暂存筒的底部与注塑机壳之间设有支撑架，所述暂存筒为顶部开口的圆柱形筒体，所述暂存筒右侧壁上部设有固定块，所述固定块的顶端焊接有条形板，所述条形板沿暂存筒的直径线布置，所述暂存筒的内墙中部设有搅拌刮料杆，所述搅拌刮料杆的中心轴顶端通过轴承连接转动贯穿条形板的顶端连接有驱动电机，所述搅拌刮料杆的中心轴底端转动贯穿暂存筒底端连接有转盘，所述转盘的顶端滑动抵接暂存筒的底壁，所述转盘上开设有下料圆口，所述暂存筒的底壁左侧开设有通口。

优选的，所述搅拌刮料杆包括有中心转轴、横杆、刮杆和圆台块，所述刮杆与中心转轴之间通过横杆连接，所述横杆为等间距分布的多组细杆，所述圆台块固定安装在中心转轴的下部，且中心转轴的底端贯穿圆台块的底端，所述圆台块的底端滑动抵接暂存筒的内腔底壁，所述刮杆的外侧滑动抵接暂存筒的内侧筒壁。

优选的，所述通口为圆弧形通口，所述下料圆口的运动轨迹与通口的位置相适应。

优选的，所述下料圆口共有两个，两个所述下料圆口关于转盘的圆心左右对称布置。

优选的，所述驱动电机的外围设有防尘保护罩。

优选的，所述进料口的上部为漏斗形口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工作稳定，能够实现对注塑机的间歇性下料，设置的搅拌刮料机构，能够使得物料分布均匀，避免出现下料不均以及物料粘滞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型及结构示意图；

图2为本实用新型暂存筒俯视图；