[实用新型]一种平面应变仪制样器

说明书

本实用新型公开了一种平面应变仪制样器，包括底板、顶板、固定轨道和试样固定装置，所述底板与顶板通过固定杆连接固定，试样固定装置安装在底板和顶板上，所述轨道的上、下两端滑动安装顶板和底板上，所述轨道上滑动设置有切削机构和打磨机构。该制样器可以获得结构受到极少扰动的原状样，其测试参数能够更加准确的反应岩土体的真实状况。削制原状样过程中可以保证原状样六个面各自均处于对应的水平面，不会出现不均匀现象。采用风轮式刀片结合砂轮打磨的方式，既可以快速让试样成型，又可以通过砂轮打磨进行精修试样，确保了试样尺寸的精度，为试验结果的准确性提供了重要技术保障。

技术领域

本实用新型属于土力学试验技术领域，尤其是涉及一种平面应变仪制样器。

背景技术

土力学试验中，平面应变仪是测试土体力学性质的重要技术方法之一。平面应变仪是测定土试样在平面应变受力条件下强度和变形特性的仪器。在长方体试样的两个方向施加主应力，第三个方向（一般为试样长度两端）用固定的刚性板限制该方向变形，刚性板中间可镶压力盒，以测量该方向压力变化。为了模拟原位应力状态，试样先K0固结，再按常规三轴压缩试验步骤进行试验，试验中需测定中主应力。用该仪器可以进行两个压缩应力路径和两个伸长应力路径的试验。

目前对于平面应变仪试验中试样的制备主要以重塑样居多，重塑样主要通过手动击实法进行分层制备，试样而原状样大多通过削土刀直接削制，但直接削制的试样往往在试样的整个面上会产生不平正面，试样的六个面无法保持完全平整，进而直接影响后面试验效果的准确性。

现场通过取样器直接获取原状样时，由于使用兵工铲开挖的过程中对于原状样的结构往往造成了扰动及破坏，且对于长方体试样该过程中极易导致试样折断，往往影响测试结果的准确性。

通过切土盘进行制样时，由于仅从试样顶部向底部削制，在削制试样过程中由于上下削制不均匀，后续削制过程中往往容易破坏试样的顶部或底部，导致削制出的试样不能够满足试验要求；此外，利用直线型削土刀在削制试样过程中，由于刀面较长且宽，在获取平面应变试验试样过程中始终会无法确保试样长轴方向的面绝对平整，橡皮膜安装后容易引起气泡，对最终的试验结果产生影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对原状样结构产生扰动的小的平面应变仪制样器。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：包括底板、顶板、固定轨道和试样固定装置，所述底板与顶板通过固定杆连接固定，所述试样固定装置安装在底板和顶板上，所述轨道的上、下两端滑动安装顶板和底板上，所述轨道上滑动设置有切削机构和打磨机构。

作为优选，所述切削机构包括风轮刀片机构、第一转轴固定装置和转杆手柄，所述转杆手柄与第一轴承套的转动体固定安装，所述第一轴承套的固定架滑动安装在第一转轴固定装置上，并且所述第一转轴固定装置上设置有用于将第一轴承套的固定架压紧固定的第一压紧螺栓，所述风轮刀片机构固定安装在转杆手柄的前端，所述第一转轴固定装置滑动安装在轨道上。

作为优选，所述风轮刀片机构包括刀片、转盘和固定转轴，所述刀片呈环形阵列固定安装在转盘上，所述固定转轴一端固定安装在转盘的中心位置处，所述固定转轴的另一端与转杆手柄固定连接。

作为优选，所述打磨机构包括打磨手柄杆、第二转轴固定装置和打磨体，所述第二转轴固定装置滑动安装在轨道上，所述打磨手柄杆与第二轴承套的转动体固定安装，所述第二轴承套的固定架滑动安装在第二转轴固定装置上，并且所述第二转轴固定装置上设置有用于将第二轴承套的固定架压紧固定的第二压紧螺栓所述打磨手柄杆转动安装在第二转轴固定装置上，所述打磨体固定设置在打磨手柄杆的前端。

作为优选，所述打磨体设置为砂轮。

作为优选，所述打磨体设置为砂纸。