[实用新型]一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构

说明书

本实用新型公开了一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构，包括冶具本体，冶具本体上加工有容置玻璃镜片的槽体，槽体四周分别设有镂空圆角和镂空长边，镂空圆角的半径大于玻璃镜片的倒圆角半径，镂空长边为局部镂空，镂空长边与玻璃镜片的间隙大于槽体与玻璃镜片的间隙，槽体为矩形，镂空圆角和镂空长边各设有四个，镂空圆角由多段圆弧构成，圆弧的直径为10mm，镂空长边与槽体之间通过多段圆弧连接，圆弧的直径为10mm，镂空长边与槽体之间的间距为3毫米，所述的镂空长边的长度不超过槽体长度的一半。本装置在治具四R角和两条长边外扩一定距离，减少治具与玻璃镜片的接触面积，有效提高了平磨工序的良率，减低了因为平磨时候治具造成的刮伤不良比例。

技术领域

本实用新型涉及平磨工装改进设计技术领域，特别是涉及一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构。

背景技术

在现有技术中，手机玻璃镜片、玻璃后盖、触控面板等产品的平磨工序，目前已有游星轮都是直边设计，四R角与玻璃镜片接触面积大，研磨时候很容易碰撞到玻璃镜面的面上，造成碰撞刮伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构，在治具四R角和两条长边外扩一定距离，减少治具与玻璃镜片的接触面积，有效提高了平磨工序的良率，减低了因为平磨时候治具造成的刮伤不良比例。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构，包括冶具本体，所述的冶具本体上加工有容置玻璃镜片的槽体，槽体四周分别设有镂空圆角和镂空长边，镂空圆角的半径大于玻璃镜片的倒圆角半径，镂空长边为局部镂空，镂空长边与玻璃镜片的间隙大于槽体与玻璃镜片的间隙。

所述的槽体为矩形，镂空圆角和镂空长边各设有四个。

所述的镂空圆角由多段圆弧构成，圆弧的直径为10mm。

所述的镂空长边与槽体之间通过多段圆弧连接，圆弧的直径为10mm。

所述的镂空长边与槽体之间的间距为3毫米。

所述的镂空长边的长度不超过槽体长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在治具四R角和两条长边外扩一定距离，减少治具与玻璃镜片的接触面积，有效提高了平磨工序的良率，减低了因为平磨时候治具造成的刮伤不良比例。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图。

附图中的标记为：1.镂空长边；2.镂空圆角；3.冶具本体；4.玻璃镜片。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-2所示，本实用新型的一种盖板平磨游星轮的防刮伤结构，包括冶具本体3，所述的冶具本体上加工有容置玻璃镜片4的槽体，槽体四周分别设有镂空圆角2和镂空长边1，镂空圆角的半径大于玻璃镜片的倒圆角半径，镂空长边为局部镂空，镂空长边与玻璃镜片的间隙大于槽体与玻璃镜片的间隙。

进一步的，所述的槽体为矩形，镂空圆角和镂空长边各设有四个。所述的镂空圆角由多段圆弧构成，圆弧的直径为10mm。所述的镂空长边与槽体之间通过多段圆弧连接，圆弧的直径为10mm。所述的镂空长边与槽体之间的间距为3毫米。所述的镂空长边的长度不超过槽体长度的一半。