[实用新型]一种覆膜机自动下料系统有效
申请号: | 202020177331.3 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN211845066U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 何强;张成源;高青山;刘建鹏 | 申请(专利权)人: | 东莞市亮成电子有限公司 |
主分类号: | B65B35/18 | 分类号: | B65B35/18;B65B33/02;B65G49/06 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆膜机 自动 系统 | ||
本实用新型公开了一种覆膜机自动下料系统,通过机械臂运动将位于取片基座上的玻璃片材运送至覆膜机上,包括机械臂,所述的机械臂的转轴上安装支撑板,支撑板上设置有吸气头,吸气头通过管道连接真空泵;限位机构,所述的限位机构包括固定架,固定架上设有贯穿机械臂竖轴部分的行程索道连接杆,行程索道连接杆两端分别安装行程锁止装置,固定架下接下端触底制动杆,控制器,所述的控制器包括工控电脑,工控电脑通过电源线传输电信号驱动机械臂,工控电脑通过数据线连接行程锁止装置和下端触底制动杆。本装置通过自动化控制操作手臂取放料,相比人工取放片覆膜时效大大提高,杜绝人工因疲劳造成的取错放错,人工成本方面也大大减小。
技术领域
本实用新型涉及玻璃片材自动上下料装置改进设计技术领域,特别是涉及一种覆膜机自动下料系统。
背景技术
在现有技术中,手机玻璃镜片、玻璃后盖、触控面板、手表玻璃等产品包装时自动取放料时,一般采用人工手动覆膜下料,人员操作繁琐,效率过低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种覆膜机自动下料系统,本装置通过自动化控制操作手臂取放料,相比人工取放片覆膜时效大大提高,杜绝人工因疲劳造成的取错放错,人工成本方面也大大减小。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种覆膜机自动下料系统,通过机械臂运动将位于取片基座上的玻璃片材运送至覆膜机上,包括机械臂,所述的机械臂的转轴上安装支撑板,支撑板上设置有吸气头,吸气头通过管道连接真空泵;限位机构,所述的限位机构包括固定架,固定架上设有贯穿机械臂竖轴部分的行程索道连接杆,行程索道连接杆两端分别安装行程锁止装置,固定架下接下端触底制动杆,控制器,所述的控制器包括工控电脑,工控电脑通过电源线传输电信号驱动机械臂,工控电脑通过数据线连接行程锁止装置和下端触底制动杆。
所述的机械臂的转轴通过电机和减速机的输出轴驱动,电机通过电源线与工控电脑相连。
所述的机械臂的支撑板上安装丝杆机构,丝杆机构通过马达降速后驱动,丝杆螺母与滑动板相连,滑动板上固定吸气头。
所述的机械臂的竖轴部分与气缸的伸缩轴相连,伸缩轴的运动方向与行程索道连接杆的轴向相同。
所述的机械臂的竖轴部分包括转轴和丝杆机构,转轴上设有键槽,支撑板通过轴承和键分别与转轴和键槽相配合连接,丝杆机构可转动地设置在转轴外且通过马达驱动,丝杆机构的螺母座与支撑板相固定。
所述的吸气头为双吸气头并通过电磁控制阀连接管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过自动化控制操作手臂取放料,相比人工取放片覆膜时效大大提高,杜绝人工因疲劳造成的取错放错,人工成本方面也大大减小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1.行程锁止装置;2.吸气头;3.取片基座;4.覆膜机;5.固定架;6.行程索道连接杆;7.机械臂;8.下端触底制动杆。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示,本实用新型的一种覆膜机自动下料系统,通过机械臂运动将位于取片基座3上的玻璃片材运送至覆膜机4上,包括机械臂6,所述的机械臂的转轴上安装支撑板,支撑板上设置有吸气头2,吸气头通过管道连接真空泵,所述的吸气头为双吸气头并通过电磁控制阀连接管道;限位机构,所述的限位机构包括固定架5,固定架上设有贯穿机械臂竖轴部分的行程索道连接杆6,行程索道连接杆两端分别安装行程锁止装置1,固定架下接下端触底制动杆,控制器,所述的控制器包括工控电脑,工控电脑通过电源线传输电信号驱动机械臂,工控电脑通过数据线连接行程锁止装置和下端触底制动杆8。
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