[实用新型]一种玻璃制品加工用对冲双孔装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制品加工用对冲双孔装置，其特征在于：动模的中部设有楔形的凹槽，斜楔的下端面与动模上的凹槽相适配，斜楔位于动模的正上方，动模下端的两侧固定有截面为T形的滑块，滑块与设置在下模固定板上的T形的滑槽相适配，冲头通过冲头压板压紧固定在动模的侧部，冲头的前部穿过冲头滑套，冲头滑套通过滑套固定板固定在下模固定板上，冲头的外侧设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与冲头压板、滑套固定板相连接，凹模固定在下模固定板的中心处，凹模的两侧设有与冲头相适配的冲孔，下模固定板的中部设有与动模相配合的限位凸台，限位凸台的上设有定位沟槽。本实用新型能够有效提高冲孔质量和加工效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃制品加工用对冲双孔装置。

背景技术

现有技术的玻璃被广泛用于各种日用厨具、工业装置等领域，在生产过程中往往会涉及圆筒形玻璃零件的打孔。目前对玻璃打孔一般采用普通的钻床进行加工，导致操作麻烦且加工精度低。并且由于玻璃表面光滑，一旦玻璃表面与钻头产生斜角就会产生打滑，传统的玻璃固定装置不能很好的固定玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃制品加工用对冲双孔装置。

一种玻璃制品加工用对冲双孔装置，包括斜楔、动模、冲头、凹模，其特征在于：所述动模对称于凹模设置，所述动模设置在下模固定板的上部，所述动模的中部设有楔形的凹槽，所述斜楔的下端面与动模上的凹槽相适配，所述斜楔位于动模的正上方，所述动模下端的两侧固定有截面为T形的滑块，所述滑块与设置在下模固定板上的T形的滑槽相适配，所述冲头通过冲头压板压紧固定在动模的侧部，所述冲头的前部穿过冲头滑套，所述冲头滑套通过滑套固定板固定在下模固定板上，所述冲头的外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与冲头压板、滑套固定板相连接，所述凹模固定在下模固定板的中心处，所述凹模的两侧设有与冲头相适配的冲孔，所述下模固定板的中部设有与动模相配合的限位凸台，所述限位凸台的上设有定位沟槽，所述定位沟槽与凹模的外侧对齐，所述斜楔固定在上模固定板的底部，所述上模固定板固定在上模座的底部。

优选地，所述下模固定板固定在下模座的上部，所述下模座上部的四个角上固定有导向杆，所述导向杆与固定在上模座底部的导向套相适配。

优选地，所述上模固定板的底部固定有固定压板，所述固定压板上设有滑孔，所述滑孔内设有压块，所述压块的上端固定有第一弹簧，所述压块的下端固定有橡胶块。

优选地，所述动模后部设有限位板，所述限位板固定在下模固定板上，所述限位板的上部固定有盖板。

优选地，所述凹模、下模固定板、下模座上设有连通的落料孔，所述落料孔与凹模侧部的冲孔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，玻璃筒的沿口插入到定位沟槽内，上模座在压力机的作用下下移，橡胶块首先和玻璃筒的上端接触，橡胶块将玻璃筒压紧固定，斜楔和动模上的楔形的凹槽接触，对称的动模向中间移动，冲头在玻璃筒的下部冲出通孔，冲孔废料从落料孔落下，完成冲孔后，上模座上移后，取下玻璃筒即可。本实用新型通过压块、橡胶块首先玻璃筒的压紧固定，从而大大提高加工效率；通过设置冲头来实现冲孔，能够有效提高冲孔质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃制品加工用对冲双孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型中滑槽的位置示意图。

图中，1、上模座，2、导向套，3、导向杆，4、上模固定板，5、斜楔， 6、固定压板，7、第一弹簧，8、压块，9、橡胶块，10、盖板，11、限位板， 12、动模，13、下模固定板，14、下模座，15、滑块，16、冲头压板，17、第二弹簧，18、冲头滑套，19、冲头，20、凹模，21、玻璃筒，22、滑套固定板，23、滑槽。