[实用新型]烧结金属滤芯检验装置

说明书

本实用新型提供了一种烧结金属滤芯检验装置，包括：供待检测的烧结金属滤芯的上端可拆卸地插设的上部套管，竖向设置的；供所述烧结金属滤芯的下端可拆卸地插设的下部套管，所述下部套管与所述上部套管同轴设置，所述上部套管和所述下部套管的内径适合于所述烧结金属滤芯的外径；支撑板，连接于所述上部套管和所述下部套管之间；以及支承架，安装于所述支撑板的外侧。本实用新型解决了烧结金属滤芯采用传统的尺寸检查，存在部分垂直度不合格的烧结金属滤芯漏检的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉体生产技术领域，具体涉及一种烧结金属滤芯检验装置。

背景技术

烧结金属滤芯，在生产制造过程中，由于金属粉在填入模具时，因未能完全充填，导致与模具的内壁之间存在微小空隙等，使得制成的成品烧结金属滤芯无法达到符合要求的垂直度，变成弯曲的烧结金属滤芯。由于在成品检查阶段的漏检，导致弯曲的烧结金属滤芯直接出库的情况也时有发生。垂直度是判断对于烧结金属滤芯的纵向方向，横向方向偏离了多少程度(是否弯曲)的指标。

烧结金属滤芯需要在高温、高压下长期运行时，为了防止烧结金属滤芯在长期反复的反洗中发生机械性损坏，要求烧结金属滤芯具备高精度的垂直度。而传统的烧结金属滤芯的垂直度的检查只通过尺寸检查，难以高精度地判断垂直度。

另，在采购烧结金属滤芯时，因为烧结金属滤芯的交货期长，经常会事先采购备品作为库存。但，作为备品采购的烧结金属滤芯中混杂有不符合烧结金属滤芯垂直度规格的产品时，参阅附图图4所示，在过滤器运行故障需更换烧结金属滤芯1时，弯曲的烧结金属滤芯(垂直度不合格的等外品)则无法安装在过滤器的机壳6内，导致设备不得不长时间停工，存在生产机会损失的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种烧结金属滤芯检验装置，以解决烧结金属滤芯采用传统的尺寸检查，存在部分垂直度不符合规定的烧结金属滤芯漏检的问题。

为实现上述目的，提供一种烧结金属滤芯检验装置，包括：

供待检测的烧结金属滤芯的上端可拆卸地插设的上部套管，竖向设置的；

供所述烧结金属滤芯的下端可拆卸地插设的下部套管，所述下部套管与所述上部套管同轴设置，所述上部套管和所述下部套管的内径适合于所述烧结金属滤芯的外径；

支撑板，连接于所述上部套管和所述下部套管之间；以及

支承架，安装于所述支撑板的外侧。

进一步的，所述支撑板沿所述上部套管和所述下部套管的圆周方向设置一圈。

进一步的，所述支撑板的下部开设有检视口。

进一步的，所述支承架包括至少三根支腿，所述支腿连接于所述支撑板的外侧壁。

进一步的，三根所述支腿等间距设置。

进一步的，所述支撑板的厚度小于所述上部套管、所述下部套管的厚度。

进一步的，所述支撑板的上端连接于所述上部套管的下端面，所述支撑板的下端连接于所述下部套管的上端面。

进一步的，所述烧结金属滤芯为细长形烧结金属滤芯。

进一步的，所述支撑板的长度与所述上部套管的内径之比为2～40：1。

进一步的，所述上部套管、所述下部套管和所述支撑板为一体加工。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型实施例的烧结金属滤芯检验装置，可以提高垂直度不符合规定的烧结金属滤芯的漏检率，提高成品的合格率，其次，在采购烧结金属滤芯时，检验其垂直度是否符合规定，避免采购的烧结金属滤芯的不良品库存，且在需更换烧结金属滤芯时，将设备停工时间控制在最小范围内的效果。

附图说明