[实用新型]一种制备花泥用预混装置

说明书

本实用新型公开了一种制备花泥用预混装置，包括酚醛树脂计量系统、正戊烷计量系统、硅油计量系统、表面活性剂计量系统、第一花泥原料储罐、第一电控制柜和静态混合器，第一花泥原料储罐的内部设置有加热器、罐内盘管和翻板液位器，第一电控制柜通过控制加热器和罐内盘管使得第一花泥原料储罐的内部保持第一预设温度、并进行搅拌混合和PH值测试，第一电控制柜与酚醛树脂计量系统、正戊烷计量系统、硅油计量系统、表面活性剂计量系统连接；酚醛树脂计量系统、正戊烷计量系统、硅油计量系统、表面活性剂计量系统及第一花泥原料储罐均与静态混合器连通，第一预设分量的花泥原料及相应配比的酚醛树脂、正戊烷、硅油和表面活性剂进入静态混合器。

技术领域

本实用新型涉及花泥制备技术领域，具体涉及一种制备花泥用预混装置。

背景技术

花泥为使用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品，是一种固定和支撑花材的专用特制用具。花泥作为花卉装饰的载体，其市场需求也逐步增长；当今社会，很多新兴行业的转型与发展，又为花泥行业开拓了更为广阔的利用空间。

目前，国内花泥的生产厂家规模多为作坊式生产，其制作设备简陋、效率低下、自动化程度较低，由于花泥原料成分多，且存在形态、投放数量不同，因此，现有技术中的设备很难解决花泥原料混合均匀差的问题，以至于生产出的花泥的质量和等级都不稳定，因此，亟需一种自动化程度高、生产效率高且环保的制备花泥用的预混装置来解决花泥原料混合均匀程度较差的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种制备花泥用预混装置，以解决现有技术中的的设备无法使得花泥原料混合均匀，导致生产出的花泥的质量和等级都不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型，提供了一种制备花泥用预混装置，包括酚醛树脂计量系统、正戊烷计量系统、硅油计量系统、表面活性剂计量系统、第一花泥原料储罐、第一电控制柜和静态混合器，其中，所述第一花泥原料储罐的内部设置有加热器、罐内盘管和翻板液位器，所述第一电控制柜通过控制所述加热器和所述罐内盘管使得所述第一花泥原料储罐的内部保持第一预设温度、并进行搅拌混合和PH值测试，所述第一电控制柜与所述酚醛树脂计量系统、所述正戊烷计量系统、所述硅油计量系统、所述表面活性剂计量系统连接；所述酚醛树脂计量系统、所述正戊烷计量系统、所述硅油计量系统、所述表面活性剂计量系统及所述第一花泥原料储罐均与所述静态混合器连通，第一预设分量的花泥原料从所述第一花泥原料储罐中所述静态混合器，相应配比的酚醛树脂、正戊烷、硅油和表面活性剂进入所述静态混合器，在所述静态混合器中实现混合；

所述第一电控制柜通过所述翻板液位器实现对所述第一花泥原料储罐的自动补料。

进一步地，所述酚醛树脂计量系统包括第一电机、第一机头、第一过滤器、第一计量流量计、第一混料阀和第一压力单元，将一定份数的酚醛树脂从酚醛树脂储罐中转运到所述静态混合器中。

进一步地，所述正戊烷计量系统包括第二电机、第二机头、第二过滤器、第二计量流量计、第二混料阀和第二压力单元，将一定份数的正戊烷从正戊烷储罐中转运到所述静态混合器中。

进一步地，所述硅油计量系统包括第三电机、第三机头、第三过滤器、第三计量流量计、第三混料阀和第三压力单元，将一定份数的硅油从硅油储罐中转运到所述静态混合器中。

进一步地，所述表面活性剂计量系统包括第四电机、第四机头、第四过滤器、第四计量流量计、第四混料阀和第四压力单元，将一定份数的表面活性剂从表面活性剂储罐中转运到所述静态混合器中。

进一步地，还包括第二花泥原料储罐，所述静态混合器通过输送管与所述第二花泥原料储罐连通，所述输送管上设有输送泵。

进一步地，所述第二花泥原料储罐的内部设有加热器、罐内盘管和翻板液位器，使得第二花泥原料储罐中的花泥保持第一预设温度、并进行搅拌混合和PH值测试。