[实用新型]一种塑料瓶盖成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶盖成型装置，属于瓶盖成型技术领域，包括基座，所述基座内部固定安装有两个的变频驱动电机，所述变频驱动电机上端固定安装有转动轴，所述转动轴上端焊接安装有转动齿，所述转动齿与基座上端活动镶嵌安装的圆型转台啮合连接，所述基座左侧上端焊接安装有支撑臂，所述支撑臂上端焊接安装有升降臂，所述升降臂下端焊接安装有瓶盖成型杵，所述基座右侧上端通过支撑臂焊接安装有控温箱。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可进行自主释放添加塑料液，能够有效地快速对瓶盖进行成型，提高工作效率，并且可对塑料液进行控温，防止塑料液因温度降低而凝固，减少原料浪费，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖成型技术领域，尤其涉及一种塑料瓶盖成型装置。

背景技术

塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。塑料盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。塑料防盗盖即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。

专利号CN208978055U公布了一种塑料瓶盖成型装置，包括主体，还包括固定装置和清洁装置，所述主体包括进料斗和观察窗，所述固定装置包括固定环，所述固定环位于进料斗的外侧，所述固定环的两侧表面设置有固定块，所述固定块的内侧固定连接有限位杆一，所述限位杆一的两侧设置有滑轮，所述固定块的一侧连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有固定螺栓；通过设计安装了固定环等，可增加进料斗使用时的稳定性，且使用便捷，解决了现有的塑料瓶盖成型装置，由于没有设置固定环类装置，在进料斗装满原料时，再加上装置运行时的震动，可能造成进料斗晃动，长时间使用后，可能导致进料斗与装置连接不紧密的问题。

上述专利具有以下缺点：1、无法进行自主释放添加塑料液，工作效率低；2、无法对塑料液进行控温，容易导致塑料液温度降低而凝固，造成原料浪费，增加了成本；3、对瓶盖的成型效率低，不能有效地快速对瓶盖进行成型。为此，我们提出一种塑料瓶盖成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料瓶盖成型装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过增压机和原料罐，可进行自主释放添加塑料液，提高工作效率；通过磁控管，可对塑料液进行控温，防止塑料液因温度降低而凝固，减少原料浪费，降低了成本；通过瓶盖成型杵和液氮，可提高瓶盖的成型效率，能够有效地快速对瓶盖进行成型。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种塑料瓶盖成型装置，包括基座，所述基座内部固定安装有两个的变频驱动电机，所述变频驱动电机上端固定安装有转动轴，所述转动轴上端焊接安装有转动齿，所述转动齿与基座上端活动镶嵌安装的圆型转台啮合连接，所述基座左侧上端焊接安装有支撑臂，所述支撑臂上端焊接安装有升降臂，所述升降臂下端焊接安装有瓶盖成型杵，所述基座右侧上端通过支撑臂焊接安装有控温箱，所述控温箱两端内侧壁上固定安装有磁控管，所述控温箱内部中心高度安装有原料罐，所述原料罐上端连通固定安装有增压机和塑料液加注口，所述原料罐下端通过密封颈连接安装有放料管，所述放料管上镶嵌安装有放料阀，所述原料罐内部灌装有适量的塑料液。

可选的，所述升降臂由伸缩臂活动镶嵌于基本臂内组成，所述伸缩臂下端焊接安装有瓶盖成型杵，所述瓶盖成型杵内部灌装有液氮，所述瓶盖成型杵右侧连通开设有液氮注入口，所述基本臂内部设有液压油室和储油室，所述液压油室通过调压机与储油室相通连接。

可选的，所述磁控管两端固定连接有通电线，所述磁控管通过安装杆固定连接安装在控温箱内侧壁上。

可选的，所述圆型转台上端固定安装有多个的瓶盖成型台，所述瓶盖成型台上设置有瓶盖成型槽，所述圆型转台下端焊接安装有连接齿。

可选的，所述变频驱动电机与外界电源构成电性连接，所述增压机与外界电源构成电性连接，所述磁控管与外界电源构成电性连接，所述调压机与外界电源构成电性连接。