[实用新型]一种基于石膏制备而成的水泥基套筒灌浆料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种基于石膏制备而成的水泥基套筒灌浆料搅拌装置，包括基板，基板顶面放置有可左右摇摆的弧形基座；基板底面设有支撑杆，基板上下贯穿有凸轮槽，凸轮槽内转动设置凸轮，且凸轮的凸起面和弧形基座的地面两侧交错接触；弧形基座的顶面平直，并于轴心处固定设有双向电机，双向电机的左右两侧输出端传动连接主动齿轮；弧形基座顶面两侧倒置成对称的L型支杆，L型支杆的横端固定连接成对称的支撑套圈，支撑套圈之间轴承转动灌浆罐；灌浆罐上固定套设外齿圈，外齿圈和主动齿轮啮合；本实用新型采用多种搅拌方式实现了对灌浆管内部浆料的搅拌，提高了套筒灌浆料的搅拌速率，优化了搅拌工艺，其结构简单，易于实现，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及套筒灌浆搅拌技术领域，特别是涉及一种基于石膏制备而成的水泥基套筒灌浆料搅拌装置。

背景技术

目前，建筑施工现场通常采取的灌浆搅拌作业一般采用自落式搅拌机对灌浆料实施搅拌，搅拌完成后，将灌浆料倒入灌浆罐中，再加压灌浆。然而，虽然现有的灌浆搅拌工艺能够满足基本的建筑施工需要，但是现有的灌浆搅拌工艺还存在着搅拌时间过程，搅拌方式单一等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于石膏制备而成的水泥基套筒灌浆料搅拌装置，能解决背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于石膏制备而成的水泥基套筒灌浆料搅拌装置，包括基板，所述基板顶面放置有可左右摇摆的弧形基座；所述基板底面固定设有立于地面的支撑杆，所述支撑杆对应内侧的基板上下贯穿有凸轮槽，所述凸轮槽内转动设置凸轮，且所述凸轮的凸起面和弧形基座的地面两侧交错接触；所述弧形基座的顶面平直，并于轴心处固定设有双向电机，所述双向电机的左右两侧输出端传动连接主动齿轮；所述弧形基座顶面两侧倒置成对称的L型支杆，所述L型支杆的横端固定连接成对称的支撑套圈，所述支撑套圈之间轴承转动灌浆罐；所述灌浆罐上固定套设外齿圈，所述外齿圈和主动齿轮啮合。

优选的，所述基板内置有成对称分别的凸轮电机，所述凸轮电机的输出轴和凸轮同轴传动。

优选的，所述弧形基座的纵截面为月牙状。

优选的，所述灌浆罐的一端固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴轴承穿设灌浆罐一侧并延伸至其内腔。

优选的，所述灌浆罐另一侧设为出浆口，所述出浆口采用可拆卸的密封结构；所述灌浆罐的表面开设有入料口，所述入料口铰接有盖板，所述盖板一端设有密封卡扣，所述密封卡扣和灌浆罐的管体卡接。

优选的，所述支撑杆上还设有控制柜，所述控制柜内置PLC控制器，所述 PLC控制器信号连接双向电机、凸轮电机和搅拌电机。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型采用多种搅拌方式实现了对灌浆管内部浆料的搅拌，提高了套筒灌浆料的搅拌速率，优化了搅拌工艺，其结构简单，易于实现，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、支撑杆；2、基板；3、弧形基座；4、双向电机；5、L型支杆；6、支撑套圈；7、灌浆罐；8、控制柜；21、凸轮槽；22、凸轮电机；23、凸轮；41、主动齿轮；71、外齿圈；72、搅拌电机；73、入料口；74、出浆口、8控制柜。

具体实施方式