[实用新型]一种机床废料成品料分选装置有效
申请号: | 202020178054.8 | 申请日: | 2020-02-17 |
公开(公告)号: | CN211727270U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 丁惠忠 | 申请(专利权)人: | 沙洲职业工学院 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02;B21D43/20;B07B1/04 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 215600*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机床 废料 成品 分选 装置 | ||
本实用新型属于分选装置技术领域,具体公开了一种机床废料成品料分选装置,包括壳体、第一架体和第二架体;第一架体固定连接在壳体内,第二架体竖直滑动连接在壳体内;第一架体的中部开有下料口;第二架体上支撑有矩形滤箱,矩形滤箱的数量至少为两个,矩形滤箱的侧面围有滤网;第二架体上还设有能够驱动矩形滤箱转动的转动件;还包括升降件,矩形滤箱内设有水板和设于水板上的喷头,喷头朝向下料口布置。本装置能够彻底实现废料与成品料的分离,分选效率高,节约人力。
技术领域
本实用新型属于分选装置技术领域,尤其涉及一种机床废料成品料分选装置。
背景技术
机床一般分为冲压机床、切削机床和木工机床等,其中冲压机床是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的设备,具有生产效率高,钢材利用率高,操作简单,易于实现自动化和机械化等优点。
目前冲压机床在使用过程中,存在以下问题:钢材冲压后是通过人工将这些废料与成品料分开,再进行下一道工序,但是人工分离效率低。现有市面上也存在一些对废料成品料的分选装置,但是适用性较差,并且经常存在废料中掺杂成品料,还需要人工二次分离的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分选彻底,节约人力的机床废料成品料分选装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种机床废料成品料分选装置,包括壳体、第一架体和第二架体;
第一架体处于第二架体的上方,第一架体固定连接在壳体内,第二架体竖直滑动连接在壳体内;
所述第一架体的中部开有下料口;
第二架体上支撑有矩形滤箱,矩形滤箱的数量至少为两个,矩形滤箱的侧面围有滤网;第二架体上还设有能够驱动矩形滤箱转动的转动件;
还包括能够驱使第二架体竖直移动的升降件;所述矩形滤箱转动的最高点不低于第一架体的上表面;
所述矩形滤箱内设有水板和设于水板上的喷头,喷头朝向下料口布置。
优选的,所述壳体的侧面开有出废料口。
优选的,所述第一架体的侧面开有水平滑动孔,水平滑动孔上滑动连接有支撑出料板。
优选的,所述矩形滤箱的两端设有连接盖,所述第二架体上设有能够对连接盖进行支撑限位的第二限位块。
优选的,所述转动件包括电机、主动齿轮和多个依次啮合的从动齿轮,一个矩形滤箱上固定连接有一个从动齿轮,电机的输出抽与主动齿轮固定连接,主动齿轮与一个从动齿轮啮合。
优选的,所述升降件为动力缸,动力缸呈竖直布置,动力缸的活塞杆与第二架体的下表面固定连接。
优选的,所述第二架体和矩形滤箱之间留有出料间隙,所述壳体相对的两个侧面开有出成品口,第二架体的两侧向所述出成品口向下倾斜。
本技术方案的有益效果为:
(1)本分选装置从待冲压钢材的进料,以及从废料和成品料的出料考虑,通过矩形滤箱的侧面与支撑出料板对待冲压钢材进行支撑,并且通过控制矩形滤箱的转动,以及通过控制支撑出料板的移动实现废料的出料。
(2)冲压后,通过向冲压后的钢材喷水,通过水流加速废料与成品料的分离,通过热胀冷缩的原理,对冲压后的钢材进行降温,以及通过控制矩形滤箱的转动,保证废料与成品料的彻底分离,分选效率高,并且节约人力。
(3)冲压后,矩形滤箱的转动能够进一步加速废料与成品料的分离,以及为废料的快速出料作准备。
附图说明
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