[实用新型]一种压敏胶生产用快速固化冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括水箱、支撑架和液压缸，所述水箱内壁上焊接连接有隔板，且水箱的顶端外壁上焊接连接有支撑架，并且水箱的外壁上贯穿有第一进风管和第二进风管，所述支撑架上螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端焊接连接有第一密封板和放置框，并且放置框位于第一密封板正下方，所述放置框的两侧壁体开设有第一通孔，所述隔板顶面上方的水箱外壁和隔板底面下方的水箱外壁通过循环管焊接连接并相连通。该压敏胶生产用快速固化冷却装置，使得两个水箱区间内的水可以循环流动，从而保证了在进行对此冷却作业后，水箱内的冷水依然具有较好的冷却效果，从而不会影响冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及压敏胶生产设备技术领域，具体为一种压敏胶生产用快速固化冷却装置。

背景技术

压敏胶生产用固化冷却装置是一种用于热熔压敏胶生产过程中，对块状压敏胶进行固化冷却的装置，现有的冷却方式是将块状压敏胶放置于水中进行水冷却，冷却水在进行多次冷却作业后，温度会上升，进而导致冷却效果差，大大降低了冷却效率，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压敏胶生产用快速固化冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却方式是将块状压敏胶放置于水中进行水冷却，冷却水在进行多次冷却作业后，温度会上升，进而导致冷却效果差，大大降低了冷却效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括水箱、支撑架和液压缸，所述水箱内壁上焊接连接有隔板，且水箱的顶端外壁上焊接连接有支撑架，并且水箱的外壁上贯穿有第一进风管和第二进风管，所述支撑架上螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端焊接连接有第一密封板和放置框，并且放置框位于第一密封板正下方，所述放置框的两侧壁体开设有第一通孔，所述隔板顶面上方的水箱外壁和隔板底面下方的水箱外壁通过循环管焊接连接并相连通，且隔板的中心处开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有第二密封板，且第二密封板与第二通孔的槽壁相贴合，所述第二密封板的底端表面垂直焊接连接有竖杆，且竖杆的底端贯穿水箱底端壁体，所述循环管上法兰密封连接有循环泵，所述第一进风管和第二进风管与水箱外壁之间均为焊接连接，且第二进风管与连通管焊接连接并相连通，所述连通管与风机的进风端法兰连接，且风机的出风端与分流管法兰连接，所述分流管与分流管焊接连接并连通，且冷却管从水箱壁体中穿过并与水箱壁体之间为焊接连接，所述竖杆与水箱壁体之间为密封直线轴承活动连接，且竖杆的底端与水箱底端外壁之间通过弹力弹簧焊接连接。

优选的，所述第一密封板呈矩形板状结构，且第一密封板的边长大于第二密封板的边长。

优选的，所述放置框纵截面呈矩形框状结构，且放置框的横截面与第二通孔的形状大小一致，并且放置框位于第二通孔的正上方。

优选的，所述第一通孔呈圆孔状，且第一通孔的内径与第一进风管和第二进风管的内径一致。

优选的，所述第一进风管呈两端为开口状的圆管状结构，第二进风管呈一端为开口状的圆管状结构，并且两者共轴心线。

优选的，所述分流管呈空心状的矩形方形体结构，且分流管上的冷却管呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压敏胶生产用快速固化冷却装置设置水箱，水箱内部可以装入冷水对块状压敏胶进行固化冷却，水箱内部被隔板分隔成两个区间，隔板正上方的水箱区间用于冷却压敏胶，隔板正下方的水箱区间可以对水进行冷却，且两个区间通过循环管连通，这样使得两个水箱区间内的水可以循环流动，从而保证了在进行对此冷却作业后，水箱内的冷水依然具有较好的冷却效果，从而不会影响冷却效率；