[实用新型]一种滑板砖成型机有效
申请号: | 202020178361.6 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN212218824U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 王狮;曹光辉;王先龙 | 申请(专利权)人: | 济南华宇水口机械有限公司 |
主分类号: | B28B13/06 | 分类号: | B28B13/06;B28B17/04;B28B13/02 |
代理公司: | 济南龙瑞知识产权代理有限公司 37272 | 代理人: | 张俊涛 |
地址: | 250299 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑板 成型 | ||
本实用新型公开了一种滑板砖成型机,包括安装在底座上的液压机,所述液压机包括与所述底座垂直的四根立柱,所述立柱的顶端固定安装横梁,所述横梁的顶部固定安装挤压油缸,所述挤压油缸的输出端固定安装升降板,所述升降板的下表面的中部固定安装压头;所述底座的左右两端均竖直安装有一个升降油缸,两个所述升降油缸的输出端分别与升降台的两端固定连接;所述升降台与压头相对应的位置设有通孔;所述底座上固定安装有一个与所述通孔相匹配的固定座;所述升降台上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗的推拉油缸。本实用新型自动化程度高可以有效降低劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及滑板砖生产加工领域,特别涉及一种滑板砖成型机。
背景技术
滑板砖是炼铸用功能耐火材料,广泛使用于电炉、转炉、炉外精炼等钢包和炼铸中间包滑动水口系统中。它作为控制钢水流量和流速的开关,安装在钢包和中间包底部,须长时间承受1600℃左右高温钢液的化学侵蚀,以及几十吨乃至上百吨钢液的压力。
滑板砖使用过液压成型机加工成型的,现有的滑板砖成型机需要员工按照工艺要求手工称量原料,然后将称好的原料导入到模具中,再进行压制,压制成型的滑板砖需要员工手动取下,整体自动化程度低。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种滑板砖成型机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种滑板砖成型机,包括安装在底座上的液压机,所述液压机包括与所述底座垂直的四根立柱,所述立柱的顶端固定安装横梁,所述横梁的顶部固定安装挤压油缸,所述挤压油缸的输出端固定安装升降板,所述升降板的下表面的中部固定安装压头;所述底座的左右两端均竖直安装有一个升降油缸,两个所述升降油缸的输出端分别与升降台的两端固定连接;所述升降台与压头相对应的位置设有通孔;所述底座上固定安装有一个与所述通孔相匹配的固定座;所述升降台上表面的一端还水平安装有输出端固定安装料斗的推拉油缸。
所述液压机靠近推拉油缸所在的一侧安装有支架,所述支架顶部安装有暂存仓,所述暂存仓的下方安装有计量秤。
所述升降台的后侧安装有除尘罩,所述除尘罩通过风管与除尘器连接。
所述料斗靠近液压机的一侧安装有推板。
还包括自动润滑泵,所述自动润滑泵分别与升降油缸、推拉油缸、挤压油缸管道连接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过伸缩油缸、升降油缸的配合实现了自动进料并能实现滑板砖的自动脱模,成型的滑板砖被自动推至辊道上,还能实现原料的自动称量,自动化程度高,提高了生产效率,节约劳动力,降低了劳动强度;同时配有除尘设备可以将压制过程中产生的粉尘吸走,更加环保,也可以有效降低粉尘对员工健康的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图2为本实用新型的主视示意图。
附图3为本实用新型的俯视示意图。
图中,1-底座,2-升降油缸,3-升降台,4-推拉油缸,4-1-料斗,4-2推板,5-计量秤,6-暂存仓,7-横梁,8-挤压油缸,9-风管,10-除尘器,11-辊道,12-立柱,13-固定座,14-通孔,15-升降板,16-压头,17-除尘罩,18-自动润滑泵。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的优选的具体实施例,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南华宇水口机械有限公司,未经济南华宇水口机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020178361.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种便于使用的刮痧用具
- 下一篇:一种电池动态碰撞冲击试验装置