[实用新型]一种高浓度干式厌氧发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度干式厌氧发酵装置，该装置包括罐体，罐体内并排安装多组独立控制的搅拌机构，罐体的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，每组搅拌机构均由搅拌轴、搅拌桨叶、调速装置和电机构成，搅拌桨叶包括多个桨叶径向钢管、多个桨叶末端H型钢和多个桨叶横向钢管，搅拌轴安装在罐体上，搅拌轴与外侧的调速装置联接，调速装置与电机联接；罐体底部设有密闭热水加热装置。本实用新型能有效避免物料发酵不均匀的现象，提高发酵效率，可处理含固率20％～40％的有机物，有机物通过发酵后，所得终产物的含水率较低，有利于资源化，该装置可广泛应用于多种高浓度有机物干式厌氧发酵。

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物处理装置，具体是一种用于畜禽粪便、餐厨垃圾、农业废弃物、城市污泥等高含固率有机固体废弃物的干式厌氧发酵装置。

背景技术

随着社会生活水平的日益提高，餐厨垃圾、畜禽粪便、农业废弃物等有机废弃物的排放与日俱增，对生态环境所造成的污染问题日益严重，厌氧发酵技术具有降解效率高，能耗低，设备投资省等优势，该技术对有机废弃物污染进行治理已成为可持续发展的一个重要方面。

根据厌氧消化中固体浓度大小不同，厌氧消化分为湿式和干式厌氧发酵。传统湿式发酵物料中的含固率低，发酵沼液量大，导致单位有机废弃物所需要的反应装置容积大，占地大，能耗高，投资大，单位容积产气率低，还存在沼液量多和消纳问题，容易对环境造成二次污染，因此有机物资源化利用过程中对治理技术提出更高要求。

干式发酵处理高浓度有机物的优点是：能够处理含固率较高的有机废弃物，在高浓度干式发酵装置中，对搅拌机构进行特殊设置可较大提高物料的进料浓度和处理效果。

目前尚未见采用特殊的搅拌机构与热水加热装置联合处理高浓度有机物装置的相关报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高浓度干式厌氧发酵装置，该装置通过采用特殊结构的搅拌机构与热水加热装置联合处理高浓度有机物，能有效解决了传统湿式沼液不能全部资源化利用，容积负荷低，容积产气率低，局部酸化，周期长等问题；在罐体内设置多组搅拌机构，并且相互之间独立控制，可以在均质搅拌物料和脱气的同时抑制物料顶部覆层的形成，处理量大、方式灵活、高效，以较低的投入完成高浓度干式厌氧发酵。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型一种高浓度干式厌氧发酵装置，包括罐体，所述罐体内并排安装多组独立控制的搅拌机构，罐体的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，每组搅拌机构均由搅拌轴、搅拌桨叶、调速装置和电机构成，所述搅拌桨叶包括多个桨叶径向钢管、多个桨叶末端H型钢和多个桨叶横向钢管，桨叶径向钢管的一端与搅拌轴固定连接，另一端与桨叶末端H型钢固定连接，两根桨叶径向钢管之间固定连接桨叶横向钢管，搅拌轴安装在罐体上，并且与外侧的调速装置联接，调速装置与电机联接；罐体底部设有密闭热水加热装置。

所述罐体底部设置成弧形钢质板，与搅拌桨叶的旋转弧度相匹配。

所述相邻的搅拌轴间距略小于搅拌桨叶的旋转直径，前后两组搅拌桨叶翼部相互交错，形成一个旋转重叠区。

所述密闭热水加热装置包括设置在罐体底部下方的储水空间以及与储水空间相连通的热水进口、热水出口和排空口，热水进口和热水出口分别安装在罐体的两侧，排空口位于热水进口的下方。

所述罐体顶部设有安全水封安装口、仪器仪表安装口、预留口、沼气收集排放口。

所述罐体的中部设有取样口、人孔。

所述进料口经管道与进料泵或螺旋送料机连接，出料口经管道与真空装置连接，采用抽吸方式进出料。

所述罐体为钢质长方形罐体，且为折板结构。

本实用新型高浓度干式厌氧发酵装置具有如下优点：