[实用新型]一种自动切棉机

说明书

本实用新型公开了一种自动切棉机，包括机座，所述机座的表面上设置有电箱，所述电箱的顶部设置有运棉机构，所述运棉机构的一侧上设置有人机界面，所述运棉机构上设置有放棉槽，所述机座的后端上设置有切机，所述切机下方的运棉机构上设置有旋转排除首尾废料机构，所述切机的前端上设置有切刀，所述切机的后端上设置有出良料滑槽，所述出良料滑槽前端的一侧设置有出不良料滑槽，本实用新型旨在提供一种能对放棉槽中的棉条进行首尾切除，而且能根据需求设定棉条的长度与数量，还可以对切割后符合规格和不符合规格的棉条进行筛选下料的自动切棉机。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种自动切棉机。

背景技术

目前，多数的棉条在使用前都需要对其进行加工，而对棉条进行加工时，多数的工厂都是使用人手切割的方式进行加工的，智能化程度较低，而且加工出来的棉条规格会存在尺寸上的差异，做不到整体规格上的统一，对成品的整体的质量造成一定的影响；在人工切割加工的过程中，从棉条中切除出来的废料容易散落到周围的环境中，无法对其进行集中收集处理，从而容易对周围的环境造成污染；因此，有必要地设计一种能自动对棉条进行切割的设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能对放棉槽中的棉条进行首尾切除，而且能根据需求设定棉条的长度与数量，还可以对切割后符合规格和不符合规格的棉条进行筛选下料的自动切棉机。

为达到目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动切棉机，包括机座，所述机座的表面上设置有电箱，所述电箱的顶部设置有运棉机构，所述运棉机构一侧的电箱顶面上设置有人机界面，所述运棉机构上设置有放棉槽，所述机座的后端上设置有切机，所述切机下方的运棉机构上设置有旋转排除首尾废料机构，所述切机的前端上设置有切刀，所述切机的后端上设置有出良料滑槽，所述出良料滑槽前端的一侧设置有出不良料滑槽。

进一步，所述运棉机构包括横向气缸、纵向伺服电机、丝杠和滑轨，所述电箱的表面上至少设置有两个滑轨，所述滑轨上配合有滑块，所述滑块上设置有支撑板，所述放棉槽设置在支撑板的表面上，所述丝杠设置在支撑板的底部，所述纵向伺服电机设置在支撑板的前端上，所述纵向伺服电机的驱动端与丝杠连接，所述支撑板上配合有顶杆，所述顶杆的后端上设置有顶板，所述顶板位于放棉槽内，所述电箱的表面一侧通过横向气缸固定座至少设置有两个横向气缸，所述横向气缸的驱动端连接在支撑板的表面上。

进一步，所述丝杠的螺母上设置有滑座，所述支撑板的底部两侧设置有滑槽，所述滑座的两侧配合在滑槽内，所述顶杆的后端底部两侧连接在滑座上，所述支撑板的前端表面上设置有顶杆固定座，所述顶杆的顶部两侧配合在顶杆固定座内，所述顶杆固定座后端的支撑板表面上设置有原点感应器。

进一步，所述电箱的顶面两侧通过缓冲器固定座设置有若干个缓冲器。

进一步，所述旋转排除首尾废料机构包括侧压气缸、上压气缸、旋转气缸和旋转板，所述运棉机构的后端两侧设置有第一固定板，所述第一固定板的后端通过连接块设置有第二固定板，所述旋转板通过转轴设置在两个相邻的第一固定板之间，所述旋转板通过转轴设置在两个相邻的第二固定板之间，其中一侧的所述第一固定板和第二固定板上通过旋转气缸固定座设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端与旋转板上的转轴连接，所述第一固定板和第二固定板的表面均设置有支撑架，所述上压气缸设置在支撑架上，位于所述支撑架两侧的第一固定板和第二固定板上均设置有侧压气缸，所述切刀位于两块相邻的旋转板之间。

进一步，所述侧压气缸和上压气缸的驱动端上均设置有压板，所述旋转气缸的驱动端上设置有联轴器，所述旋转气缸通过联轴器与旋转板上的转轴连接。

本实用新型的有益效果为：

能对放棉槽中的棉条进行首尾切除，而且能根据需求设定棉条的长度与数量，还可以对切割后符合规格和不符合规格的棉条进行筛选下料，方便成品收集和废料收集的操作。