[实用新型]一种双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置

说明书

一种双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，该测试装置包括测试底板、密封膜和上盖板，测试底板上设置有若干用于双组份高粘度胶粘剂涂装的测试孔洞，若干测试孔洞在测试底板上均匀设置；所述测试底板和上盖板均为聚四氟乙烯板。该测试装置设计合理，操作快捷、方便，通过测试底板、密封膜和上盖板的配合，能够准确检测出双组份高粘度胶粘剂初步固化时间，便于更好的安排生产，以满足客户的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及电子胶黏剂测试技术领域，特别涉及一种双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置。

背景技术

目前，电子胶黏剂的初步固化是指胶体基本不会到处流动，可以正常搬移挪动，并且进入下一道工序制作。然而，由于客户对胶黏剂使用方法的要求各不相同，所以要选择不同固化速度的胶粘剂产品，如固化太慢，会影响到生产效率，但如果某些装配过程需要间隔较长时间，胶粘剂初固时间太快就会影响到最终产品胶黏剂的粘接效果，因而需要知道不同胶粘剂产品的初步固化时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、使用方便，便于准确测试电子胶黏剂初步固化时间的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，该测试装置包括测试底板、密封膜和上盖板，测试底板上设置有若干用于双组份高粘度胶粘剂涂装的测试孔洞，若干测试孔洞在测试底板上均匀设置；所述测试底板和上盖板均为聚四氟乙烯板。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述测试底板和上盖板均呈长方体状，所述测试孔洞呈圆柱状，所述密封膜呈矩形状。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述测试孔洞设置有3-8个。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述测试孔洞设置有5个。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述密封膜为PC膜。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述测试底板与上盖板大小、形状均一致。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的双组份高粘度胶粘剂初步固化时间测试装置，所述测试底板的长度为100mm、宽度为100mm、厚度为10mm；所述上盖板的长度为100mm、宽度为100mm、厚度为10mm；所述测试孔洞的直径为5mm，测试孔洞的深度为30mm；所述密封膜的长度为100mm、宽度为100mm、厚度为0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的通过采用统一规格的测试底板，测试底板上设置统一规格的测试孔洞，便于将高粘度双组份胶混合均匀后涂装到测试孔洞内，然后利用密封膜盖住测试孔洞，最后用上盖板从上方压住密封膜，从而将测试孔的内的胶体表面压平，待胶体表面初步固化后，即可去掉上盖板和密封板，再通过硬度计测试胶体的表面硬度，通过记录表面硬度达到硬度要求所用的时间来确定初步固化时间，有效解决了双组分高粘度胶粘剂固化胶因粘度大、不易制样、固化终点无数据描述、无法准确测试初固时间的问题。该测试装置设计合理，操作快捷、方便，通过测试底板、密封膜和上盖板的配合，能够准确检测出双组份高粘度胶粘剂初步固化时间，便于更好的安排生产，以满足客户的不同需求。

附图说明

图1是本实用新型使用前的主视结构示意图。

具体实施方式