[实用新型]一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置

说明书

本实用新型公开了一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置，其技术方案要点是：一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置，包括机体，所述机体设置有用于所述软磁铁氧体的输送机构、用于对软磁铁氧体进行矩阵排列的码垛机构、用于将矩阵排列后的软磁铁氧体输送至料车的软磁铁氧体摆放至料车机构。本实用新型通过输送机构将成型完成的软磁铁氧体输送至码垛机构进行码齐，然后通过软磁铁氧体摆放至料车机构自动将码齐的软磁铁氧体放入至料车内，实现自动将软磁铁氧体整齐放入料车的效果。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体加工领域，尤其涉及到一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置。

背景技术

软磁铁氧体通过成型装置成型后通过烧结炉进行烧结，从而加工完成软磁铁氧体。在软磁铁氧体成型后，输送至烧结炉的过程中，需要将软磁铁氧体排列整齐，然后搬运至料车上，并输送烧结炉进行烧结。

在软磁铁氧体通过成型装置挤压成型并排出后，通过输送带输送，在软磁铁氧体通过输送带输送后呈直线排列，然后通过人工码齐，实现软磁铁氧体矩阵排列放置于相应的料车内，并通过料车输送至烧结炉烧结。

软磁铁氧体从挤压成型至输送至烧结炉这一工序中，自动化程度不高，需要人工操作，增加成本。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置，通过输送机构将成型完成的软磁铁氧体输送至码垛机构进行码齐，然后通过软磁铁氧体摆放至料车机构自动将码齐的软磁铁氧体放入至料车内，实现自动将软磁铁氧体整齐放入料车的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种软磁铁氧体自动码垛并搬运至料车装置，包括机体，所述机体设置有用于所述软磁铁氧体的输送机构、用于对软磁铁氧体进行矩阵排列的码垛机构、用于将矩阵排列后的软磁铁氧体输送至料车的软磁铁氧体摆放至料车机构；

所述输送机构包括带动软磁铁氧体移动并与所述码垛机构相对应的第一输送带、设置于所述机体并保持软磁铁氧体紧密排列至第一输送带的前段输送组件；

所述码垛机构包括设置于所述机体的摆放台、转动连接于所述摆放台并供第一输送带输送的软磁铁氧体放置的传送带、设置于所述摆放台并驱动所述传送带转动的传送电机、设置于所述机体且推动第一输送带的软磁铁氧体移动至传送带的推动组件，所述传送带与第一输送带均呈水平设置，且传送带与第一输送带传送方向呈垂直设置，所述传送带上表面低于第一输送带上表面或与第一输送带上表面齐平；

所述软磁铁氧体摆放至料车机构包括用于将摆放台的软磁铁氧体放入放置板的放置机构、供软磁铁氧体放置的料车。

本实用新型的进一步设置为：所述前段输送组件包括与第一输送带首尾相接的第二输送带、与第二输送带首尾相接的第三输送带。

本实用新型的进一步设置为：所述推动组件包括固定连接于所述机体的推动气缸、设置于所述推动气缸输出轴的推动架、固定连接于所述推动架并贴合于所述第一输送带的推动板，所述推动气缸与传送带分设于第一输送带两侧，且所述推动气缸输出轴朝向传送带方向设置，所述推动板朝向第二输送带的一端设置有第一挡板，所述第一挡板由推动板背离摆放台方向延伸，所述推动板远离第二输送带一端设置有第二挡板，所述第二挡板由推动板朝向摆放台方向延伸。

本实用新型的进一步设置为：所述机体设置有保持位于第二输送带、第三输送带的软磁铁氧体整齐排列的n形导向板，所述n形导向板位于第二输送带及第三输送带正上方，所述第一挡板可贴合于所述n形导向板端面。

本实用新型的进一步设置为：推动架铰接有定位板，所述推动架设置有驱动定位板转动的转动气缸，所述定位板与所述推动板分设于位于第一输送带的软磁铁氧体两侧，且所述推动板与推动架铰接端位于第一输送带上方。