[实用新型]一种生产活性氧化铝用热空气循环装置

说明书

本实用新型公开了一种生产活性氧化铝用热空气循环装置，包括箱体，箱体内部嵌装有电阻丝，箱体上设有热循环结构，热循环结构上设有入料结构；热循环结构主要包括：风道、风箱、温度传感器、空气预热器、鼓风机、尾气排放管以及烟气回收管；风道安装于箱体侧壁面，本实用新型涉及活性氧化铝制备设备技术领域,结构简单，使用方便，设有热循环结构，可对热空气进行回收并且循环，同时可根据回收的温度自动控制空气预热器的工作，延长了预热器的使用寿命，达到节约能源的效果，设有入料结构，使待干燥的活性氧化铝顺利进入干燥装置中，减少了潮湿的活性氧化铝残留在连接结构的量，避免造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及活性氧化铝制备设备技术领域，具体为一种生产活性氧化铝用热空气循环装置。

背景技术

活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为Activated alumina，可用作吸附剂、催化剂及催化剂载体。活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇；具有多孔性、高分散度、良好的吸附性能和表面活性、优良的热稳定性等特性，广泛用于石油化工、精细化工、生物以及制药等领域。

在生产活性氧化铝时，经过多次洗涤和压滤得到的高纯度活性氧化铝固体中，仍然含有大量水分，需要对其做干燥处理，传统的干燥设备结构复杂，并且没有热气循环装置，干燥时的尾气经过过滤后直接排放到大气，浪费了能源，并且在干燥时，空气预热器持续对空气进行预热，同样浪费能源，并且缩短了空气预热器的使用寿命，并且在入料时，通常是将入料装置和干燥装置水平连接，潮湿的活性氧化铝会有部分留在连接结构上，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产活性氧化铝用热空气循环装置，解决了现有技术的缺点——活性氧化铝干燥设备结构复杂，并且没有热气循环装置，干燥时的尾气经过过滤后直接排放到大气，浪费了能源，并且在干燥时，空气预热器持续对空气进行预热，同样浪费能源，并且缩短了空气预热器的使用寿命，并且在入料时，通常是将入料装置和干燥装置水平连接，潮湿的活性氧化铝会有部分留在连接结构上，造成浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产活性氧化铝用热空气循环装置，包括箱体，所述箱体内部嵌装有电阻丝，所述箱体上设有热循环结构，所述热循环结构上设有入料结构；

所述热循环结构主要包括：风道、风箱、温度传感器、空气预热器、鼓风机、尾气排放管以及烟气回收管；

所述风道安装于箱体侧壁面，所述风箱安装于风道出风口上，所述温度传感器安装于风箱侧壁面出风口部位，所述空气预热器安装于风箱进风口上，所述鼓风机安装于空气预热器进风口，所述尾气排放管一端安装于箱体上端，所述尾气排放管另一端安装于风箱上端，所述烟气回收管一端安装于风箱侧壁面，所述烟气回收管另一端安装于空气预热器出烟口。

优选的，所述入料结构主要包括:入料箱、连接管、转动轴、螺旋叶片以及变频电机；

所述入料箱安装于风道侧壁面，所述连接管安装于入料箱上端，所述转动轴安装于入料箱内侧，所述螺旋叶片安装于转动轴上，所述变频电机驱动端安装于转动轴一端。

优选的，所述风道一端轴向方向与箱体轴向方向夹角呈80⁰。

优选的，所述烟气回收管一端设有第一过滤箱，所述尾气排放管一端设有第二过滤箱。

优选的，所述温度传感器与风箱侧壁面之间设有稳固支架。

优选的，所述连接管轴向方向与入料箱轴向方向呈30⁰。

本实用新型的有益效果是：