[实用新型]用于不同直径上钢下混变截面组合桩的接桩联接装置

说明书

用于不同直径上钢下混变截面组合桩的接桩联接装置，以隔板为主要联接构件，焊固在钢管桩的下端，其特征在于，所述隔板预制一侧有十字内衬钢板或米字形内衬钢板，并在与边缘齐平的位置焊有加劲肋版，另一侧布置连接钢筋，钢筋底端焊有钢底板，该钢底板的直径略小于混凝土管桩的内径；该钢底板上端面边缘处粘固橡胶圈；以封堵钢底板与预应力混凝土管桩内壁的缝隙。本实用新型可将不同桩径的钢管桩和预应力混凝土管桩联接牢靠、大大提高桩身的抗弯能力和承载能力、降低接桩连接处的应力集中程度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于上钢下混变截面组合桩的接桩联接装置，具体的说是涉及一种可将不同桩径的钢管桩和预应力混凝土管桩联接牢靠、有效提高桩身的抗弯性能和承载性能、减小连接处的集中应力以及桩基沉降的联接装置。

背景技术

上钢下混组合桩是一种逐渐在工程中应用的新型复合桩基结构，具有钢管桩抗弯性能高的优点，弥补了混凝土管桩抗弯能力不足的缺点。为了适应不同的工程应用情况，钢混组合桩的钢管桩和预应力混凝土管桩可有不同的桩径比搭配方案，当钢管桩和预应力混凝土管桩桩径比小于1时，两桩联接处为变截面。对于上钢下混变截面组合桩，目前工程上主要采用的变截面接桩方法是，将预应力混凝土管桩与钢管桩通过端板焊接成整体，在钢管桩与端板形成的直角处焊有加劲肋板，用以承受连接处的水平荷载。上述接桩方法主要适用于钢管桩和预应力混凝土管桩内外桩径不一致且桩径较小、接桩处承受弯矩较小的组合桩。由于端板与钢管桩焊接接触面积相对较小，接桩处无法承受较大的水平荷载，容易产生应力集中现象，接桩质量难以保证。因此，亟需开发一种可将不同桩径的钢管桩和预应力混凝土管桩联接牢靠、大大提高桩身的抗弯能力和承载能力、减小连接处的集中应力及桩基沉降的联接装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于不同直径的上钢下混变截面组合桩的接桩联接装置，通过采用焊有钢筋的钢底板伸入预应力混凝土管桩，将钢筋与隔板以及预应力混凝土管桩的端板与隔板的接缝处分别进行焊接，在底板与隔板空间内灌注混凝土粘结，实现联接装置与预应力混凝土管桩的联接，在钢管桩侧，通过隔板中部预制的十字内衬钢板或米字内衬钢板用以套接并焊固钢管桩，并在钢管桩与隔板形成的直角连接处加焊加劲肋版，从而使得钢管桩能够通过联结装置与不同直径的预应力混凝土管桩紧密联接。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于不同直径上钢下混变截面组合桩的接桩联接装置，以隔板为主要联接构件，焊固在钢管桩的下端，其特征在于，所述隔板预制一侧有十字内衬钢板或米字形内衬钢板，并在与边缘齐平的位置焊有加劲肋版，另一侧布置连接钢筋，钢筋底端焊有钢底板，该钢底板的直径略小于混凝土管桩的内径；该钢底板上端面边缘处粘固橡胶圈。

所述隔板为圆形钢板，直径与预应力混凝土管桩外径一致。

所述隔板上开设有注浆孔和排气孔，所述注浆孔和排气孔的圆心在一条过端板圆心的直线上，孔洞靠近隔板边缘。用以向隔板、钢底板和预应力混凝土管桩形成的容器内灌注混凝土浆并排出容器内空气。

所述隔板一侧预制有凸起内衬钢板，该钢板关于隔板中轴线对称等角度布置，单向钢板长度视钢管桩内径而定，略小于钢管桩内径。便于套接钢管桩以提高与钢管桩连接处的集中应力。

所述连接钢筋轴线呈环状分布、与预应力混凝土管桩留有富裕距离，用以焊接隔板和钢底板，并作为灌注胶结混凝土段的构架。

所述内衬钢板可采用十字形或米字形。当钢管桩桩径较小时采用十字形，桩径较大时采用米字形。

所述加劲肋板为三角形钢板，短边为平面，长边为弧形内凹面，弧度与钢管桩外径弧度一致。加劲肋板的短边和长边长度视组合桩外径而定，分别与底板和钢管桩焊固。

所述加劲肋板与内衬钢板错位等角度布置。肋板数量视连接处所受水平荷载的大小而定。

所述连接钢筋两端分别与隔板和钢底板焊接，钢筋关于隔板中轴线对称布置，间距小于预应力混凝土管桩内径，与其留有富裕距离。