[实用新型]一种在圆管上精密压制多面体的压接机

说明书

本实用新型公开了一种在圆管上精密压制多面体的压接机，主要包括模体、工件托架、压头、前板、主模块、轴和后板，其中主机设计成三板四轴框架结构，后板与中板之间固定有柱塞，模体安装在柱塞的前侧，两只小油缸安装在后板两侧，活塞杆安装在中板上，中板与柱塞通过活塞杆前后移动配合，模体上安装有与多面体等同的压头，该压头通过弹簧机构在模体内精密定位，锥套安装在中板的柱塞外缘，主模块与垫板紧贴安装，并通过拉簧沿垫板上下滑动，锥套与主模块角度一致，主模块与压头位置严格对应，位移传感器安装在中板和前板上，模体下方设置有工件托架。本实用新型结构设计合理，能够实现在圆管零件上压制多面体，精度高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及的是一种压接机，具体涉及一种在圆管上精密压制多面体的压接机。

背景技术

在诸多工业设备、装备甚至日用器具上，经常设计有各种对称或非对称多面体形状的精密圆管零件，这种圆管零件对加工要求甚高，普通加工难以达标。本实用新型采用一种称为锥面压接技术，很好解决这一难题。并据此设计一种切实可行的在圆管上精密压制多面体的压接机，其原理适用于φ10-φ300范围内精密多面体圆管的生产。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种在圆管上精密压制多面体的压接机，结构设计合理，能够实现对圆管零件进行压制各种对称或非对称多面体形状，精度高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种在圆管上精密压制多面体的压接机，包括模体、工件托架、压头、前板、主模块、垫板、拉簧、锥套、中板、润滑套、柱塞、位移传感器、轴和后板，前板、中板、轴与后板组成三板四轴框架结构，后板与中板之间固定有柱塞，模体安装在柱塞的前侧，两只小油缸安装在后板两侧，活塞杆安装在中板上，中板与柱塞通过活塞杆前后移动配合，模体上安装有与多面体等同的压头，压头通过弹簧机构在模体内精密定位，锥套安装在中板的柱塞外缘，主模块与垫板紧贴安装，并通过拉簧沿垫板上下滑动，锥套与主模块角度一致，主模块与压头位置严格对应，位移传感器安装在中板和前板上，模体下方设置有工件托架，润滑套安装在中板上与柱塞配合。

作为优选，所述的柱塞与模体保持严格同心。

作为优选，所述的主模块的数量和规格与压头一致，安装位置严格对应。

作为优选，所述的主模块的斜度与锥套的斜度一致。

作为优选，所述的油缸可采用两只小油缸安装在后板两侧，对大直径、厚壁的圆管可采用单只中心大油缸或二小缸拖动大油缸的结构形式。

作为优选，所述的锥套在受力小时用螺钉固定在中板上，受力增加时 采用热套工艺安装到中板上，受力更大时，采用平面压接结构。

作为优选，所述的压头在圆管上压接深度由安装在中板和前板间的位移传感器进行控制与测量。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，能够有效对圆管进行多面体压接，并且已经在多种圆管上实施大规模生产，精度高，使用方便可靠，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的压接机主机示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。