[实用新型]蒸汽发生器及烹饪设备

说明书

本实用新型提供了一种蒸汽发生器和烹饪设备，蒸汽发生器包括蒸汽盒和加热管，所述蒸汽盒包括底壁、侧壁和顶壁，所述底壁、所述侧壁和所述顶壁围合形成腔体，所述加热管位于所述腔体外且设置在所述侧壁上，所述蒸汽发生器还包括有温度传感器，所述温度传感器位于所述腔体外且设置在所述底壁上。本实用新型由于在底壁上设置温度传感器，当水快蒸发完接近底面时，温度传感器才会输出进水信号，防止干烧的同时还能提高腔内水利用率，避免水的残留，进而避免影响食品安全；另外，将加热管设在侧壁上，能避免加热管加热形成的热辐射的热量对底壁上的温度传感器造成影响，避免产生误差使进水信号失常。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽产生设备技术领域，具体地，涉及一种蒸汽发生器及烹饪设备。

背景技术

蒸汽发生器是将水加热成热水产生蒸汽的设备，被广泛应用在如蒸箱、含蒸汽烹饪功能的家电上。这里以蒸箱为例进行说明，在蒸箱的使用过程中，蒸汽发生器会持续加热腔内的水形成水蒸汽，而为了防止腔内无水还持续加热，蒸汽发生器上需要设置防干烧结构。

现有技术中，蒸汽发生器大多利用水位传感器来进行防干烧控制，水位传感器设置于腔内，能够检测腔内的水位，进而实现对腔内水位的检测实现水位精准控制，使得空腔能够及时补水，避免腔内出现缺水干烧的现象。但是，利用水位传感器来进行防干烧控制对腔内的水利用率不高，在还有一定量的水的时候，水位传感器就已经发出缺水信号，从而降低了利用率；并且当蒸汽发生器一次工作完后，其腔内会残留较多的水分，长时间放置滋生细菌，在下次使用过程中可能会污染烹饪腔内的食物，影响食品安全。

有鉴于此，实有必要对现有蒸汽发生器进行改进，以在防止干烧的同时提高腔内水利用率。

实用新型内容

考虑到上述问题，为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蒸汽发生器。

本实用新型提供的一种蒸汽发生器，包括蒸汽盒和加热管，所述蒸汽盒包括底壁、侧壁和顶壁，所述底壁、所述侧壁和所述顶壁围合形成腔体，所述加热管位于所述腔体外且设置在所述侧壁上，所述蒸汽发生器还包括有温度传感器，所述温度传感器位于所述腔体外且设置在所述底壁上。

上述结构的蒸汽发生器，由于在底壁上设置温度传感器，当水快蒸发完接近底面时，温度传感器才会输出进水信号，防止干烧的同时还能提高腔内水利用率，避免水的残留，进而避免影响食品安全；另外，将加热管设在侧壁上，能避免加热管加热形成的热辐射的热量对底壁上的温度传感器造成影响，以至于产生误差使进水信号失常。

示例性地，所述蒸汽盒为多面体，且所述侧壁具有至少三个。由于加热管设在侧壁上，如此，至少三个的侧壁可以为加热管提供较大的接触面积。

示例性地，所述蒸汽盒为方形盒体，所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁四个壁体，其中所述侧壁的至少三个壁体上设置有所述加热管。相对于放置在底壁上的加热管而言，如此设置，加热管与腔体的接触面积更大，加热效果更好，加热更均匀。

示例性地，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对，所述第二侧壁和所述第四侧壁位于所述第一侧壁与所述第三侧壁之间，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁上设置有所述加热管，所述温度传感器与所述第一侧壁之间的距离为A，与所述第二侧壁之间的距离为C，与所述第三侧壁之间的距离为B，与所述第四侧壁之间的距离为D，其中，A＝B，C＞2D。如此，不仅可以留出一个侧壁方便安装，而且，能使温度传感器尽量远离发热管，避免了发热管发热的热量产生的误差，提高了温度传感器测得的温度精准性。

示例性地，所述侧壁的高度大于所述加热管的宽度，所述加热管相比所述顶壁而言更靠近所述底壁设置。如此，仍能保证加热管对腔体内的水从下部开始加热，进而保证加热效果和加热的均匀性。

示例性地，所述顶壁上一体成型有与所述腔体连通的进水管。如此，为腔体进水的水管与顶壁一体成型，结构简单，方便制造。