[实用新型]一种圆形拉刀

说明书

本实用新型公开了一种圆形拉刀，包括头部，所述头部的一端设置有颈部，所述颈部远离所述头部的一端设置有过渡锥，所述过渡锥远离所述颈部的一端设置有前导部，所述前导部远离所述过渡锥一端的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆靠近所述前导部一端的外侧设置有多组限位块，所述限位块的外侧设置有削齿主体，所述削齿主体内部的中间位置处设置有安装孔，所述安装孔靠近所述前导部一端的内侧设置有多组限位槽。本实用新型通过安装孔将削齿主体安装在连接杆的外侧，再通过固定头和螺纹孔的相互配合，对削齿主体进行固定，从而实现削齿主体的可拆卸连接，便于对削齿主体进行更换，提高了拉刀的实用性。

技术领域

本实用新型涉及拉刀技术领域，具体为一种圆形拉刀。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。

现有的大多数圆形拉刀采用整体铸造，局部区域进行精加工，在使用时容易对削齿造成损坏，导致拉刀报废，实用性较差，部分组装式拉刀对削齿的固定效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形拉刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形拉刀，包括头部，所述头部的一端设置有颈部，所述颈部远离所述头部的一端设置有过渡锥，所述过渡锥远离所述颈部的一端设置有前导部，所述前导部远离所述过渡锥一端的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆靠近所述前导部一端的外侧设置有多组限位块，所述限位块的外侧设置有削齿主体，所述削齿主体内部的中间位置处设置有安装孔，所述安装孔靠近所述前导部一端的内侧设置有多组限位槽，所述削齿主体靠近所述前导部一端的外侧设置有内环切削齿，所述削齿主体外侧远离所述内环切削齿的一端设置有棘爪切削齿，所述连接杆远离所述前导部的一端设置有贯穿至前导部内部的固定头，所述连接杆远离所述前导部一端的内部设置有螺纹孔。

优选的，所述颈部和过渡锥焊接连接，所述头部通过颈部和过渡锥与前导部固定连接，所述连接杆与前导部焊接连接。

优选的，所述限位块的数目设置为四组，且四组限位块皆与连接杆焊接连接，所述限位槽的数目设置为四组，所述限位槽与限位块相匹配。

优选的，所述削齿主体通过安装孔与连接杆可拆卸连接，所述削齿主体通过限位块和限位槽与连接杆固定连接。

优选的，所述固定头靠近所述连接杆一端的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述固定头通过螺纹孔与前导部可拆卸连接。

优选的，所述内环切削齿和棘爪切削齿与削齿主体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装孔将削齿主体安装在连接杆的外侧，再通过固定头和螺纹孔的相互配合，对削齿主体进行固定，从而实现削齿主体的可拆卸连接，便于对削齿主体进行更换，提高了拉刀的实用性；

2.本实用新型通过将削齿主体内部的限位槽与限位块相卡和，通过限位槽和限位块对削齿主体进行限位，使拉刀的组装更加紧密，对削齿主体的固定效果更好，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的连接杆侧视图。

图3为本实用新型的削齿主体侧视图。

图中：1、头部；2、颈部；3、过渡锥；4、前导部；5、连接杆；6、限位块；7、削齿主体；8、安装孔；9、限位槽；10、内环切削齿；11、棘爪切削齿；12、固定头；13、螺纹孔。