[实用新型]一种堆叠式锂浆料液流电池反应器

权利要求书

1.一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述反应器一侧包括含正极腔的盖板(500)、隔离板(401)、负极电极单元(300)，另一侧包括含正极腔的盖板(500)、隔离板(401)，两者中间包括N组正负极电极对(400)，N值为0-10；反应器组件设置螺纹孔，所有组件通过螺栓和螺母紧固组装。

2.根据权利要求1所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述正负极电极对(400)由依次设置的负极电极单元(300)、隔离板(401)、正极电极单元(200)和隔离板(401)组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述隔离板(401)是电子绝缘的但允许离子通过，材质为多孔玻璃纤维板、多孔聚丙烯、或多孔聚乙烯板中的任意一种，孔隙率为35％-50％，长度为110-550mm，宽度为110-550mm，厚度为0.1-2.0mm。

4.根据权利要求2所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述正极电极单元(200)由正极集流板(201)及其两侧的电极框(100)组成；所述正极集流板(201)材质为铝板、或不锈钢板中的任意一种，长度为57.5-462.5mm，宽度为57.5-462.5mm，厚度为0.1-2.0mm；所述负极电极单元(300)由负极集流板(301)及其两侧的电极框(100)组成；负极集流板(301)材质为铜板或者石墨板中的任意一种，长度为57.5-462.5mm，宽度为57.5-462.5mm，厚度为0.1-2.0mm。

5.根据权利要求4所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述电极单元(200或300)两侧放置隔离板(401)，集流板与隔离板(401)之间形成电极腔，电极浆料处于该电极腔内，集流板与隔离板(401)之间的距离为电极腔厚度，其值为3-10mm。

6.根据权利要求4所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述电极框(100)材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯中的任意一种，电极框为回型框架，设置有集流板槽(102)，集流板槽长宽尺寸与集流板(201或301)一致，槽深为集流板(201或301)厚度的一半。

7.根据权利要求6所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述电极回型框一侧面设置均匀分布的M个进、出液口(101)，对立侧面设置均匀分布的M个进、出液口(101)，M值为1-6，进、出液口为圆柱形通孔，直径为2-8mm；其中，靠近边缘的进出液口圆心位置离内框壁距离为10-14mm；厚度方向上，进、出液通孔圆心位于去除集流板槽后内框的中心线上。

8.根据权利要求6所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述电极框(100)外形长度为110-550mm，宽度为110-550mm；内框长度为50-450mm，宽度为50-450mm，厚度为3.05-11.00mm；回型电极框(100)，与集流板(201或301)、隔离板(401)形成电极腔，电极浆料在该区域内发生电化学反应。

9.根据权利要求1所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述的含正极腔的盖板(500)包括端板(501)、正极集流板(201)和电极框(100)。

10.根据权利要求9所述的一种堆叠式锂浆料液流电池反应器，其特征在于，所述端板(501)材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯中的任意一种，长度为110-550mm，宽度为110-550mm，厚度为10-50mm；端板(501)设置集流板槽，槽深为正极集流板(201)厚度的一半。