[实用新型]具有气体导流功能的同心圈超重力旋转床

说明书

具有气体导流功能的同心圈超重力旋转床，壳体内设有转子，转子的转轴穿入壳体，液体进口管从壳体的上部穿入壳体和转子的轴心腔室；液体进口管的上部开口、底部封闭，液体进口管的管壁上设有出液孔；气体出口管连通转子的轴心腔室；转子的上旋转盘、下旋转盘之间连接一组同心且直径各异的旋转圈，旋转圈上开有圆孔和斜孔；旋转圈上板片翻起形成斜孔，斜孔开口与旋转圈的旋转方向平行。相邻两组同心旋转圈上的斜孔引导气体在径向方向上作“之”字形流动，增大气体湍动，提高旋转床气相传质系数，进而提高旋转床气液传质速率；同时，具有压降小和转子持液量小的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种气液传质设备，尤其是具有气体导流功能的同心圈超重力旋转床。

背景技术

超重力技术是新兴的化工过程强化技术，能极大的提高生产效率。其原理是通过旋转转子产生离心力场，利用离心力场模拟超重力场，液体在超重力场下，被撕裂成微米级的液滴、液沫和液膜，极大的强化了气液传质过程。与传统的板式塔和填料塔相比，超重力旋转床气液传质速率可提高1～2个数量级。超重力旋转床具有设备体积小、成本低、占地面积小、安装方便等优点。

中国专利200710157094.3公开的同心圈逆流型超重力旋转床，其转子包括同心筛孔动圈，该动圈由一组同心且直径各异的带有筛孔的旋转圈组合而成。该旋转床具有压降小和转子持液量小的优点，但该旋转床气液传质系速率不高，在工业应用中受到限制。

发明内容

为解决现有技术的不足，提供一种具有气体导流功能的同心圈超重力旋转床，该旋转床气液传质速率较高，同时压降和转子持液量小。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有气体导流功能的同心圈超重力旋转床，壳体2内设有转子，壳体2的侧面设有气体进口，壳体2的底板上设有液体出口，转子的转轴从壳体2的底板穿入壳体2，液体进口管7从壳体2的上部穿入壳体2和转子的轴心腔室，液体进口管7与转子的转轴同轴安装；液体进口管7的上部开口、底部封闭，液体进口管7的管壁上设有出液孔11；气体出口管8设于壳体2的上面板，气体出口管8连通转子的轴心腔室；转子包括上旋转盘6、下旋转盘4，上旋转盘6、下旋转盘4之间连接一组同心且直径各异的旋转圈5，旋转圈5上开有圆孔14和斜孔13；旋转圈5上板片12翻起，形成斜孔13，斜孔13开口与旋转圈5的旋转方向平行；

优选地，相邻旋转圈5上的斜孔都向内侧翻起或都向外侧翻起，且一个旋转圈上的斜孔开口方向与旋转圈旋转方向相同，另一个旋转圈上的斜孔开口方向与旋转圈旋转方向相反。

或者，相邻旋转圈5上的斜孔开口方向均与旋转圈5旋转方向相同或相反，且一个旋转圈斜孔内侧翻起，另一个旋转圈斜孔外侧翻起。

进一步，斜孔13的板片12是矩形板片，或半圆形板片，或三角形板片，或梯形板片。

相邻的两组同心旋转圈上的斜孔，开口的翻起方向位于旋转圈的同一侧，开口方向与旋转圈旋转方向相反，引导气体在径向方向上作“之”字形流动。

本实用新型的有益效果是：旋转床转子包括一系列带有斜孔和圆孔的同心旋转圈，斜孔能引导气体在径向方向上作“之”字形流动，增大气体湍动，提高旋转床气相传质系数，进而提高旋转床气液传质速率。同时，本实用新型的旋转床仍然具有压降小和转子持液量小的有点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是转子同心旋转圈上的展评图。

图3是图2的B-B剖视结构示意图。

图4a是向旋转圈内侧翻起的情形；图4b是向旋转圈外侧翻起的情形；

图5a～图5d是四种不同形状板片的斜孔结构示意图，其中图5a是矩形板片；