[实用新型]一种工业锅炉烟气余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了工业锅炉领域的一种工业锅炉烟气余热回收利用装置，包括箱体，箱体有出气管和进气管，进气管顶部设有收灰结构，箱体右侧壁设有盖板，盖板和箱体均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，盖板内固定连接有插块，插块插接有滤板，滤板和插块均通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，盖板侧壁均匀固定连接有挡板，挡板通孔内固定连接有涡旋管，涡旋管之间相互连接，顶部涡旋管固定连接有进水管，底部涡旋管固定连接有出水管，盖板设有用于滤板清灰的清灰结构，本实用新型将过滤的烟气对涡旋管内的水进行加热，有助于工业锅炉烟气余热进行充分利用，涡旋管外端的挡板有助于过滤的烟气最大化经过涡旋管，使得过滤的烟气最大化对涡旋管进行加热。

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉领域，具体为一种工业锅炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品。

工业锅炉在使用的过程中，产生的烟气中含有大量的热能，烟气直接排放，将造成热能的浪费；同时，烟气中含有大量的颗粒状烟尘，若直接排放会对环境造成一定污染。

基于此，本实用新型设计了具体为一种工业锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉烟气余热回收利用装置，包括箱体和滤板，所述箱体上下面通孔处固定连接有出气管和进气管，所述进气管顶部设有收灰结构，所述箱体右侧壁设有盖板，所述盖板和箱体均通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述盖板内固定连接有插块，所述插块插接有滤板，所述滤板和插块均通过螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述盖板侧壁均匀固定连接有挡板，所述挡板通孔内固定连接有涡旋管，所述涡旋管之间相互连接，顶部所述涡旋管固定连接有进水管，底部所述涡旋管固定连接有出水管，所述盖板设有用于滤板清灰的清灰结构。

优选的，所述收灰结构包括接灰框、支撑杆、挡灰斗和插管，所述接灰框的通孔处固定连接有插管，所述插管与进气管贴合滑动连接，所述插管顶部均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有挡灰斗。

优选的，所述出水管和进水管均与盖板固定连接。

优选的，所述清灰结构包括刮板和T形杆，所述T形杆固定连接有刮板，所述刮板与滤板贴合滑动连接，所述盖板通过方形孔贴合滑动连接有T形杆。

优选的，所述进水管与外界冷水源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将过滤的烟气对涡旋管内的水进行加热，有助于工业锅炉烟气余热进行充分利用，涡旋管外端的挡板有助于过滤的烟气最大化经过涡旋管，使得过滤的烟气最大化对涡旋管进行加热。本实用新型中滤板方便对烟气进行过滤粉尘，避免粉尘污染空气，再拉动清灰结构中的T形杆，T形杆带动刮板移动，刮板移动对滤板底部粘结的粉尘进行刮动，保证了滤板的过滤性能，此外，通过收灰结构中的接灰框方便将刮动的粉尘进行收集，挡灰斗起到阻止粉尘进行插管内，插管与进气管插接，使得收灰结构方便装卸在进气管上，便于清理接灰框内的粉尘。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明