[实用新型]一种锻造用油压机

说明书

本实用新型公开了一种锻造用油压机，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定设有竖板，两个竖板之间的顶部均与设有的盖板固定连接，盖板顶端的中部固定安装有油缸，工作台顶端的两侧均开设有多个等距的卡槽，多个等距的卡槽内部均固定设有刚性弹簧，位于同一侧的多个刚性弹簧的一端均固定连接有限位夹板，两个限位夹板相对设置在工作台的顶端，本实用新型中，通过设有的刚性弹簧、限位夹板和卡槽，便于对放置在工作台顶端的锻造模具进行限位，避免锻造过程中模具发生偏离，导致锻造精度降低，通过设有的凸块、电动伸缩杆和万向轮，便于依据生产情况调节油压机的位置，油压机移动困难的问题得以解决，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，特别涉及一种锻造用油压机。

背景技术

油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有的技术中，不能够依据生产情况调节油压机的位置，油压机移动困难，同时现有的油压机缺少模具限位机构，导致锻造冲压时，模具稳定性较差，容易偏离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用油压机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造用油压机，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有竖板，两个所述竖板之间的顶部均与设有的盖板固定连接，所述盖板顶端的中部固定安装有油缸，所述油缸的输出端穿过盖板并固定连接有锻造板，所述工作台顶端的两侧均开设有多个等距的卡槽，多个等距的所述卡槽内部均固定设有刚性弹簧，位于同一侧的多个所述刚性弹簧的一端均固定连接有限位夹板，两个所述限位夹板相对设置在工作台的顶端，所述工作台底端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有两个对称的凸块，两个对称的所述凸块的内部均固定设有两个并列的电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的伸缩端均穿过对应的凸块并固定连接有万向轮。

优选的，四个所述电动伸缩杆和油缸分别用过对应的控制开关与外接电源电性连接。

优选的，两个对称的所述凸块的高度与万向轮的直径之和小于凹槽的深度。

优选的，所述工作台顶端的中心位置处开设有定位孔。

优选的，所述工作台底端的两侧均固定设有耐磨底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设有的刚性弹簧、限位夹板和卡槽，便于对放置在工作台顶端的锻造模具进行限位，避免锻造过程中模具发生偏离，导致锻造精度降低，通过设有的凸块、电动伸缩杆和万向轮，便于依据生产情况调节油压机的位置，油压机移动困难的问题得以解决，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型油缸连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、盖板；4、油缸；5、耐磨底座；6、凹槽；7、定位孔；8、限位夹板；9、刚性弹簧；10、卡槽；11、万向轮；12、凸块；13、锻造板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。