[实用新型]小型简易车铣加工复合机床

说明书

本实用新型涉及一种小型简易车铣加工复合机床，其包括机床本体，机床本体中设有卡盘，卡盘上可拆卸连接有铣刀，铣刀的一侧设有与卡盘可拆卸连接的车刀，机床本体中设有移动组件，移动组件包括与机床本体滑动连接的移动板，移动板的下端与一丝杆的滑块连接，丝杆的一端设有转动盘，转动盘上设有握持杆，移动组件的上端设有用于夹持零件的夹持组件，夹持组件包括与移动板上表面连接的夹持板，夹持板上表面靠近卡盘的一侧设有若干限位柱，限位柱远离卡盘的一侧设有位于夹持板上的驱动气缸，驱动气缸的上端设有与驱动气缸输出端连接的抵紧件。本实用新型具有提高零件加工效率、减轻人工劳度、提高零件加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及车床的技术领域，尤其是涉及一种小型简易车铣加工复合机床。

背景技术

当今社会的大部分工业材料均需通过车床和铣床的加工。铣床是车床的引伸装置，两者的区别主要在于加工零件的面不同或加工的零件形状不同，车床通常用于加工零件的内外圆柱面、内外螺纹以及端面等，铣床通常用于加工平面、沟槽等。现有的车床和铣床通常为独立工作，导致同一个零件需要进行两次夹持固定，需要一次搬运，生产效率低。

现有公告号为CN207824383U的实用新型专利，公开了一种车铣卧式加工中心，其包括加工中心，加工中心一侧设有进料挡板，一侧设有出料挡板，加工中心内部设有车床加工室和铣床加工室，车床加工室和铣床加工室的下方铺设有传动带。通过传动带将零件运输到车床加工室或铣床加工室中，随后对零件进行加工，加工完成后再由传动带将零件运输到另一加工室中加工。节约了空间，减少了零件的运输距离，从而提高了零件的运输效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：零件依然需要在车床加工室中夹持固定一次，在铣床加工室中夹持固定一次，虽然零件的运输距离缩短了，但依然需要对零件进行搬运，零件加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种适用于需要进行简单车床加工和铣床加工的零件的小型简易车铣加工复合机床，其具有零件加工效率高的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型简易车铣加工复合机床，包括机床本体，所述机床本体中设有卡盘，所述卡盘上可拆卸连接有铣刀，所述铣刀的一侧设有与卡盘可拆卸连接的车刀，所述机床本体中设有移动组件，所述移动组件包括与机床本体滑动连接的移动板，所述移动板的下端与一丝杆的滑块连接，所述丝杆的一端设有转动盘，所述移动组件的上端设有用于夹持零件的夹持组件。

通过采用上述技术方案，使用卡盘夹持铣刀和车刀，卡盘转动时，带动铣刀和车刀同步转动，对零件进行加工。操作人员将零件夹持在夹持组件中，而后启动带动卡盘转动的电机，移动移动板，使零件与铣刀接触，对零件进行铣削加工。铣削加工后，操作人员将铣刀从卡盘上拆卸掉，再次启动带动卡盘转动的电机，使零件与车刀接触，对零件进行车削加工。同一个零件只需要夹持固定一次，且在铣削加工和车削加工的过程中，无需对零件进行搬运移动，操作人员也只需站在原地，简单的进行操作即可。人工工作劳度低，省去了夹持固定零件的时间和搬运零件的时间，提高了零件的加工效率。一台设备满足零件的铣削加工和车削加工需求，节省成本，节约空间占用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括与移动板上表面连接的夹持板，所述夹持板上表面靠近卡盘的一侧设有若干限位柱，所述限位柱远离卡盘的一侧设有位于夹持板上的驱动气缸，所述驱动气缸的上端设有与驱动气缸输出端连接的抵紧件。

通过采用上述技术方案，操作人员通过限位柱将零件卡在夹持板中，保证零件加工时的位置和角度精度，提高零件的加工质量。驱动气缸带动抵紧件上下移动，将零件压紧在夹持板上，通过驱动气缸夹持零件，所需时间少，操作简单，提高零件的夹持固定效率，从而提高零件的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱的正上方设有与抵紧件连接的摩擦件。