[实用新型]一种多舱室地连墙接头施工填充囊

说明书

本实用新型公开了一种多舱室地连墙接头施工填充囊，填充囊包括外囊和设于外囊内的膨胀囊，多个膨胀囊通过连通管串联安装在外囊内，将外囊内部分隔成多个密封舱室，填充囊顶部在进水口处安装有进出水阀，顶部还安装有压力传感器，底部在出水口处安装有排污阀。本填充囊即使某舱出现损坏也只是单舱泄压，由于泄压段两端都被膨胀囊牢牢卡住，仍然能防止绝大部分混凝土绕流，不影响其他舱填充效果；而膨胀囊体积小承压能力强，分节段后将原来整条囊承受压力变成分节段承受压力，提高可靠性。本填充囊用于地下连续墙施工接头空间的施工填充，广泛用于代替抛沙包、锁扣管、接头箱等传统工艺，具有施工简单快捷，成本低廉，能够循环使用等优点。

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙施工技术领域，具体涉及一种多舱室地连墙接头施工填充囊。

背景技术

随着城镇化建设加速，城市土地资源稀缺，大量的建筑空间需要向地下延伸，尤其是轨道交通和大型商场，写字楼，停车场等；地下连续墙是地下空间建设最合适的施工方案之一，其施工速度快，质量稳定，安全性好，成本合理；地下连续墙施工一般通过双轮铣或者成槽机按照设计要求施工成一定宽度和深度的槽，幅宽一般3-6米；再进行钢筋混凝土浇筑形成一面地下墙，一幅幅连起来就形成一面墙，为了防止墙与墙之间接头漏水，地下连续墙接头一般采用工(十)字钢预埋件形成凹凸施工槽，每次施工时凹凸槽先要使用沙袋，导管，接头箱临时填充，待混凝土凝固后撤出填充物为下一幅墙形成止水凹槽，现有的最成熟使用最多的填充措施还是抛沙袋，一次施工的装袋和抛填累积需要使用10人以上人1天时间，大量机械投配合，费时费力；也有采用钢套箱，锁扣管但是深度受限。

内外不少机构和施工单位研究地下连续墙接头填充施工技术：

授权公告号CN104278697B，方案中提出的地下连续墙头空间封填的泥浆囊采用橡胶和纤维加强层硫化而成，泥浆囊截面为梯形泥浆进出在底部等；实际使用中设计缺陷全部暴露出来，泥浆囊是橡胶和纤维加强层硫化而成，充压后弹性形变随压力变大使地下连续墙钢筋笼受到挤压发生位移，囊体压力小后混凝土出现绕流，混凝土跑到需要填充空间内；泥浆由底部阀门进出下槽时打开，落入底部时关闭，实际操作中操作不方便，密封不严，混凝土绕流后出现囊取不出来，结果是混凝土绕流无法清除下一幅墙的钢筋笼无法按照设计位置安装，后续接头漏水，事后花巨大代价处理和耽误工程进度，留下严重隐患；

申请公告号CN110424374A/CN110424375A地下连续墙端头空间封填的柔性液态囊虽然采用多层结构，其设计是凯夫拉内胆加硫化层，依据其说明凯夫拉内胆只起到增加强度、耐磨、抗撕裂，外层依然是橡胶和纤维，橡胶帘子布，或橡胶，纤维和帘子布做；实际使用过程中囊的摩擦和压力主要在囊外表与槽壁之间，凯夫拉安装在内部无法达到预期的强度、耐磨、抗撕裂效果，囊内安装了支撑组件同时也增加操作难度，囊与支撑组件之间的受力状态和程度很难掌握；方案中提出浇筑速度不能超过6米/小时,以一幅40米深的墙较原来增加2-4倍施工时间；方案中提出报警压力2.6公斤，填充囊一般体积在10-100立方之间，其实际瞬时压力达到4公斤以上，对囊的设计加工材料提出很高的要求。

以上方案传统橡胶囊是使用擦胶的帘子线或者帘子布粘接成型后整体硫化成型，承压能力是靠材料间相互粘接的摩擦力，压力越大材料粘接越厚，操作起来越不方便同时，弹性形变很大影响施工效果。