[实用新型]一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑

说明书

本实用新型涉及水泥生产回转窑技术领域，具体为一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑，包括回转窑，回转窑的左侧设有固定底座，固定底座的表面设有支撑架，支撑架的顶部设有煤粉仓，煤粉仓的底部设有导料管，导料管的底端设置有喷煤装置，喷煤装置包括喷煤管道，喷煤管道的底端设有混料仓，混料仓内设有扇叶，混料仓的左侧设有进料管，进料管的另一端设有进风管。该具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑，通过混料仓内的扇叶可以将空气与煤粉充分混合后再输入到喷煤管道，第一混料管和第二混料管可以使煤粉与空气进一步的混合燃烧，从而加强混合，以产生黑火头较短和比较强劲的火焰加热窑身内部。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产回转窑技术领域，具体为一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑。

背景技术

水泥回转窑是一个倾斜的并通过若干轮带放置在若干成对托轮上的旋转圆筒体，其内壁上镶砌有耐火砖，主要用于制备具有流动性的泥浆，水泥回转窑内由喷煤管进行加热，现有的喷煤管是将煤粉和空气一起喷出，理论上煤粉和风的相对速度为零，这样混合效果很差，存在黑火头很长，火焰不稳定，燃烧不完全等缺点，鉴于此，我们提出一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑，以解决上述背景技术中提出现有的喷煤管存在燃烧不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑，包括回转窑，所述回转窑包括倾斜设置的窑身，所述窑身圆周外壁的中部设有从动齿轮，所述窑身的圆周外壁且靠近中部的位置设有对称分布的第一转动轮和第二转动轮，所述窑身的顶端设有烟室，所述烟室内设置有烟气多级过滤层，所述烟室的顶部设有喂料仓，所述喂料仓的进料导管与所述窑身连通，所述窑身的底端设有冷却筒，所述回转窑的左侧设有固定底座，所述固定底座的表面且靠近右侧边缘的位置开设有水泥导向槽，所述固定底座的表面且靠近左侧的位置设有支撑架，所述支撑架的顶部设有煤粉仓，所述煤粉仓的底部设有锥形导料仓，所述锥形导料仓的底部中心处设有导料管，所述导料管的底端倾斜设置有喷煤装置，所述喷煤装置包括喷煤管道，所述喷煤管道的中部设有第一混料管，所述喷煤管道靠近顶端的位置设有第二混料管，所述第一混料管和所述第二混料管位于所述窑身内，所述喷煤管道的底端设有混料仓，所述混料仓的内壁且靠近中部的位置设有十字形固定架，所述十字形固定架的中部转动连接有扇叶，所述混料仓的右侧为锥形结构，所述混料仓左侧的中部设有进料管，所述进料管的另一端且位于底部边缘的位置设有进风管，所述喷煤管道的圆周外壁且靠近与所述混料仓连接的位置设有点燃管，所述点燃管内设置有点燃装置和燃气管，所述点燃管的端部位于所述第一混料管内。

优选的，所述窑身的底部从左至右依次设有第一固定台、第二固定台和第三固定台，所述第一固定台顶部的两端设有对称分布的第一托轮，所述第一托轮与所述第一托轮相切，所述第二固定台顶部的一端设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第三固定台顶部的两端设有对称分布的第二托轮，所述第二托轮与所述第二转动轮相切。

优选的，所述导料管的圆周外壁且靠近所述锥形导料仓的位置设有控制阀。

优选的，所述导料管的底端位于所述进料管内。

优选的，所述进料管与所述混料仓连接的部分设有锥形聚料管，且所述锥形聚料管的圆心与所述扇叶的轴心位于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有燃料喷入装置的水泥生产回转窑，通过设有的伺服电机带动窑身转动，通过混料仓内的扇叶可以将空气与煤粉充分混合后再输入到喷煤管道，第一混料管和第二混料管可以使煤粉与空气进一步的混合燃烧，从而加强混合，以产生黑火头较短和比较强劲的火焰加热窑身内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；