[实用新型]一种石墨烯生产加工罐

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯生产加工罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有调节盒，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部依次贯穿调节盒和罐体并延伸至罐体的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述调节盒的顶部设置有设备箱，所述罐体的两侧均固定连接有支架。本实用新型通过设置罐体、调节盒、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、设备箱、支架、第二电机、第二旋转杆、旋转块、调节板和调节杆，能够增加搅拌杆搅拌的范围，解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题，该石墨烯生产加工罐，具备搅拌效率高的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产加工罐。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格排列构成的单层平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料，目前石墨烯生产中需要使用到加工罐，加工罐大多是通过搅拌的方式对石墨烯进行加工，但是现有的加工罐搅拌方式较为单一，通常只能将搅拌杆固定在一处进行搅拌，不能进行调节，可搅拌的范围较小，从而降低了石墨烯生产加工的效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产加工罐，具备搅拌效率高的优点，解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产加工罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有调节盒，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部依次贯穿调节盒和罐体并延伸至罐体的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述调节盒的顶部设置有设备箱，所述罐体的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部与设备箱固定连接，所述设备箱的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前端贯穿至设备箱内腔的前侧并套设有旋转块，所述旋转块的顶部设置有调节板，所述调节板底部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿设备箱并与调节盒固定连接。

优选的，所述调节盒的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的顶部和底部分别于设备箱和罐体固定连接，所述调节盒的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离调节盒的一侧延伸至滑轨的内腔。

优选的，所述设备箱内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从上至下依次套设有滑套和第一弹簧，两个滑套相对的一侧均与调节板固定连接，所述调节板的底部与旋转块接触。

优选的，所述罐体内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述罐体左侧的顶部和底部分别连通有进料管和排料管，且进料管和排料管远离罐体的一端均套设有管盖。

优选的，所述罐体的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至缓冲盒的顶部并与罐体固定连接，所述缓冲盒的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体、调节盒、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、设备箱、支架、第二电机、第二旋转杆、旋转块、调节板和调节杆，能够增加搅拌杆搅拌的范围，解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题，该石墨烯生产加工罐，具备搅拌效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置搅拌杆，能够对物料进行搅拌，通过设置支架，能够起到支撑设备箱的作用，通过设置旋转块，能够带动调节板上下移动，通过设置滑轨和滑块，能够限制调节盒的移动范围，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置滑杆和滑套，能够限制调节板的移动范围，通过设置进料管和排料管，能够方便进料和排料，通过设置导流板，能够起到导流的作用。

附图说明