[实用新型]一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维生产领域，具体而言，涉及一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统。控制系统，配合于绕线筒使用。绕线筒呈筒状。控制系统包括拉丝机、取料组件和拉丝控制系统。拉丝控制系统包括控制器和称重传感器。称重传感器称重线卷重量，控制器判断线卷重量是否标准。拉丝机包括拉丝电机、漏板和配合于漏板的漏板冷却装置。取料组件包括相互配合的X滑动轴、Y滑动轴和Z滑动轴。Z滑动轴下端设置有称重传感器和取件头。线卷被取件头提起后，称重传感器测量线卷的重量。控制器将测量所得的线卷重量与控制器预存的数据比对以判断称重传感器的数据是否标准，进而判断线密度是否标准。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维生产领域，具体而言，涉及一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统。

背景技术

目前，玄武岩纤维(以及玻璃纤维)原丝线密度的控制，主要通过如下方式进行控制：

1、取定长丝束样品，称重检测，计算线密度，根据线密度结果，如果与线密度中心值偏离超过一定值(内控标准)，就通过专业人员对漏板进行升降温、调整漏板冷却装置位置或者调整纤维拉丝机转速，来达到调整控制线密度的目的；

2、通过检测原丝饼重量，计算出与标准中心值的偏差，如偏差超过一定值(内控标准)，就通过专业人员对漏板进行升降温、调整漏板冷却装置位置或者调整纤维拉丝机转速，来达到调整控制线密度的目的；

上述方法可以达到有效控制玄武岩纤维原丝线密度的目的，但存在如下缺陷：

1、测量过程时间长，导致线密度异常长时间存在，可能带来较多产品线密度存在偏差较大甚至不合格隐患；

2、人为参与调节，更多依靠经验，精确精准度不够，可能存在重复调整风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统，其能够自动采集每卷线卷的重量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统，配合于绕线筒使用；所述绕线筒呈筒状；所述实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统包括拉丝机、取料组件、漏板和拉丝控制系统；所述拉丝控制系统包括控制器和称重传感器；

所述称重传感器的信号输出端连接于所述控制器的重量信号输入端；所述称重传感器用于称重卷绕完成的线卷重量并将所得的数据传输至所述控制器；

所述控制器用于接收称重传感器的数据并将称重传感器的数据与控制器预存的数据比对以判断称重传感器的数据是否标准；

所述拉丝机包括拉丝电机和连接于所述拉丝电机的绕线转轴；所述绕线转轴配合于所述绕线筒设置，以使所述绕线筒能够固定套设于所述绕线转轴一端；

所述漏板配合于所述拉丝机设置，以使连接于所述绕线转轴的绕线筒卷绕所述漏板生产的纤维丝；

所述取料组件包括相互配合的X滑动轴、Y滑动轴和Z滑动轴；所述Z滑动轴下端设置有称重传感器和取件头；所述称重传感器一端连接于所述Z滑动轴，另一端连接于所述取件头；所述取件头的外径小于所述绕线筒的内径。

进一步地，所述Z滑动轴下端还设置有转向电机；所述转向电机安装于所述Z滑动轴内部；所述称重传感器一端连接于所述转向电机的转轴，另一端连接于所述取件头。

进一步地，所述绕线转轴水平设置；所述取件头通过L形的连杆连接于所述称重传感器的一端，以使所述取件头水平设置。

进一步地，还包括温度传感器；所述温度传感器设置于所述漏板；所述温度传感器的温度输出端连接于所述控制器的温度信号输入端；所述控制器根据所述温度传感器的数据调整漏板的温度。