[实用新型]一种油井取样防憋压装置以及油井取样系统

说明书

本实用新型提供一种油井取样防憋压装置以及油井取样系统，设置于立管内且位于所述立管上的取样口的下方，包括阀板和旋转手轮，所述阀板位于所述立管内，所述旋转手轮位于所述立管外且与所述阀板相连，所述旋转手轮用于驱动所述阀板转动，以使所述阀板的外边缘与所述立管内壁之间的间隙可调，本实用新型提供的油井取样防憋压装置以及油井取样系统，解决了现有技术油井取样时存在的取样困难，耗时长、风险高的问题。

技术领域

本实用新型涉及油井取样技术领域，尤其涉及一种油井取样防憋压装置以及油井取样系统。

背景技术

油井采油计量工作中，油井取样是一个至关重要的环节，只有获得准确性的油样才能保证油田计量数据的准确，同时只有准确的油样数据才能真实地反映油井的生产动态，才能制定合理的油井措施。

目前，油井使用的取样装置是在采油树油嘴后管道的直管段或者立管段焊接一个钢管短接，在短节上安装一个考克阀门，通过打开考克阀门进行取样。

然而，采用这种方法进行取样时，取样困难，耗时长、风险高，且部分油井生产后期产液脱气严重，由于液体惯性大，大部分液体不会改变方向进入取样通道，为了取得满足化验要求体积的油样，需长时间打开考克阀门等待取样，造成大量油井气体外泄，且部分油井高含硫化氢，具有较大的安全隐患，员工工作强度大，部分油井取样需等待1至2小时，另外对于取得样品的数据差异较大，无法真实反映油井含水，特别是在油井含游离水时，由于水的粘度较小，流动性较好，原油粘度较大，流动性较差，会造成水和气在管段的中间高速流动，原油沿管壁流动，相对速度较慢，因此，按照传统的取样装置所取得的油样误差较大。

实用新型内容

为了解决现有技术油井取样时存在的取样困难，耗时长、风险高的问题，本实用新型提供一种油井取样防憋压装置以及油井取样系统。

本实用新型提供一种油井取样防憋压装置，设置于立管内且位于所述立管上的取样口的下方，包括：

阀板和旋转手轮，所述阀板位于所述立管内，所述旋转手轮位于所述立管外且与所述阀板相连，所述旋转手轮用于驱动所述阀板转动，以使所述阀板的外边缘与所述立管内壁之间的间隙可调。

本实用新型的具体实施方式中，所述阀板包括主阀板和与所述主阀板转动相连的翻转阀板，所述旋转手轮与所述主阀板相连，且所述立管内的压力大于所述翻转阀板的翻转压力时，所述翻转阀板转动，以使所述翻转阀板与所述立管内壁之间形成泄压口。

本实用新型的具体实施方式中，所述主阀板和所述翻转阀板组成圆形结构或椭圆结构，且所述主阀板的面积大于所述翻转阀板的面积。

本实用新型的具体实施方式中，所述主阀板和所述翻转阀板之间通过翻转轴转动相连，且所述翻转轴上套设翻转弹簧，所述翻转弹簧的一端抵在所述翻转阀板上，所述翻转弹簧的另一端抵在所述主阀板上。

本实用新型的具体实施方式中，还包括：阀门中心轴，所述阀门中心轴横向穿设在所述立管上且与所述立管之间密封转动设置，且所述阀门中心轴的一端与所述旋转手轮相连，所述阀门中心轴位于所述立管内的部分与所述主阀板相连。

本实用新型的具体实施方式中，所述阀门中心轴的两端外周均设有外螺纹，所述立管上开设可供所述阀门中心轴穿过的开孔；

所述外螺纹与密封螺母螺纹连接，以使所述阀门中心轴转动设置在所述立管上。

本实用新型的具体实施方式中，还包括：

至少两个密封圈，所述至少两个密封圈分别套设在所述阀门中心轴的两端，且所述密封圈位于所述密封螺母和所述立管的外壁之间，以使所述阀门中心轴与所述立管之间密封。

本实用新型的具体实施方式中，所述翻转弹簧为扭簧。