[实用新型]一种普通轴承用陶瓷球

说明书

一种普通轴承用陶瓷球，包括球状陶瓷体，所述陶瓷体中心位置设置有空腔，所述空腔内设置有支撑架，所述支撑架包括中心体以及与中心体侧壁固定连接的多个承重杆，多个所述承重杆以中心体为中心呈空间发散状设置，所述承重杆远离中心体的一端与空腔内壁相抵接，支撑架以及壳体的设置能够对陶瓷体起到支撑作用，提升陶瓷体的负载能力，从而提高轴承的适用范围，支撑架外侧包覆有壳体，承重杆通过壳体与陶瓷体连接，能够提升支撑架对陶瓷体的支撑效果，从而提高陶瓷体的负载能力，承重杆乘中空管状设置，能够降低支撑架的质量，从而降低陶瓷球的整体质量，保证陶瓷球的工作效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承用滚珠技术领域，尤其是涉及一种普通轴承用陶瓷球。

背景技术

滚珠轴承广泛应用于各种机械制造和工业生产中，滚珠轴承通常由轴承外圈、内圈、滚珠以及保持架组成，滚珠一般采用钢球，由于钢球具有较高的强度，因此能够使得轴承具有较高的轴承在运转时，在高速运转时，离心力大，造成滚道负载高，缩短了轴承的使用寿命。另外现有的钢球没有自润滑功能，因此在干摩擦等苛刻的环境下使用寿命短。再者现有的钢球轴承无法在无绝缘环境下工作。

为了解决上述问题，通常使用陶瓷球替代钢制滚珠。陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛应用的典型范例，由于陶瓷球具有耐高温、耐腐蚀和寿命长等金属不具备的特点，因此受到很多国家的高度重视，在高速精密轴承中，应用最多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压氮化硅陶瓷球，轴承圈仍为钢圈。

现有技术中，公告号为CN201461742U的实用新型专利具体公开了一种氧化锆陶瓷空心球，其组成包括：球形氧化锆陶瓷体，球形氧化锆陶瓷体内有空腔，球形氧化锆陶瓷体外有精研表面层。陶瓷球内部为空心设置，能够有效的降低了陶瓷球的重量，从而降低陶瓷球的惯性，降低轴承的磨损。

上述方案中的空心陶瓷球虽然能够降低陶瓷球的质量，但是中空的结构会使陶瓷球的承重能力降低，当轴承的载荷较大时，中空的陶瓷球在工作过程中易碎裂，会导致轴承失效，因此中空的陶瓷球不易满足重载荷工况下的使用要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种普通轴承用陶瓷球，能够提高陶瓷球的承重能力。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种普通轴承用陶瓷球，包括球状陶瓷体，所述陶瓷体中心位置设置有空腔，所述空腔内设置有支撑架，所述支撑架包括中心体以及与中心体侧壁固定连接的多个承重杆；

多个所述承重杆以中心体为中心呈空间发散状设置，所述承重杆远离中心体的一端与空腔内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，支撑架设置在陶瓷球的空腔内，能够提高陶瓷球负载能力，当陶瓷球加载时，支撑架能够对陶瓷球体起到支撑作用，避免陶瓷球因负载过大而被压碎，保证了陶瓷球的正常使用，提升了轴承的适用范围，同时，支撑架有多个承重杆组成，对陶瓷球的重量影响较小，以保证陶瓷球依然具有较小的重量，从而保证陶瓷球自身的工作效能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重杆与中心体固定连接处设置有圆角。

通过采用上述技术方案，承重杆与中心体处的圆弧过渡能够降低承重杆与中心体连接处的应力集中，使得承重杆上的压力均匀地作用在中心体上，提高了支撑架的工作寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重杆呈中空管状设置。

通过采用上述技术方案，承重杆中空管状设置，能够降低支撑架的重量，从而降低陶瓷球的重量，进而保证陶瓷球的工作效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：：所述支撑架外侧包覆有壳体，多个所述承重杆远离中心体的一端均与壳体内壁固定连接，所述壳体外壁与所述空腔内壁相抵接。