[实用新型]一种多模腔的光学镜片注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种多模腔的光学镜片注塑模具，包括定模、动模，所述定模包括底板、支撑板，所述支撑板上下两端分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽内设有多个模仁组件，所述模仁组件包括左滑块、右滑块，所述左滑块、右滑块之间配合形成模腔，所述动模包括顶板、压板，所述第二凹槽内设有顶出组件，所述顶出组件包括连接在所述底板上端的弹簧、推板、顶杆，所述顶板下端边缘还连接有压杆，所述压杆下端与所述推板上端相抵。本实用新型的光学镜片注塑模具，当产品完成注塑后，在开模过程中，由于压杆的上移，推板与顶杆在弹簧的弹性作用下向上移动，即可实现自动推料，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种多模腔的光学镜片注塑模具。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑模具由公模和母模两部分组成，公模安装在注射成型机的移动模板上，母模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时公模与母模闭合构成浇注系统和型腔，开模时公模和母模分离以便取出塑料制品。现有技术的注塑模具，为了使产品更容易取出，通常需要在开模后，再利用顶针将产品顶出，加工效率低，且需要安装用于驱动顶针的装置，设备成本高。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种多模腔的光学镜片注塑模具，当产品完成注塑后，在开模过程中，由于压杆的上移，推板与顶杆在弹簧的弹性作用下向上移动，即可实现自动推料，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种多模腔的光学镜片注塑模具，包括定模、位于所述定模上侧的动模，所述定模包括底板、固定在所述底板上的支撑板，所述支撑板上下两端分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽内设有多个模仁组件，所述模仁组件包括左滑块、右滑块，所述左滑块、右滑块之间配合形成模腔，所述动模包括顶板、压板，所述顶板下端设有第三凹槽，所述压板活动于所述第三凹槽内侧，所述压板上端连接有延伸板，所述顶板上开设有供所述延伸板活动的第一通孔，所述压板内设有多个与所述模腔顶端相连通的分流道，所述左滑块、右滑块上端均设有斜孔，所述压板下端连接有与所述斜孔相配合的斜抽芯，所述第二凹槽内设有顶出组件，所述顶出组件包括连接在所述底板上端的弹簧、连接在所述弹簧上端的推板、连接在所述推板上端的多个与所述模腔底部相连通的顶杆，所述顶板下端边缘还连接有压杆，所述压杆下端与所述推板上端相抵。

具体的，所述支撑板上开设有供所述压杆穿过的第二通孔。

具体的，所述底板上端连接有限位杆，所述弹簧套设在所述限位杆外侧。

具体的，所述底板上还设有小风扇，所述推板上开始有若干透气孔。

具体的，所述第一凹槽内侧还设有导轨，所述左滑块、右滑块外侧均设有与所述导轨相匹配的滑槽。

具体的，所述延伸板内设有与所述分流道贯通的注塑流道，所述延伸板上端还连接有拉杆，所述拉杆上端连接有驱动装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，当产品完成注塑后，在开模过程中，由于压杆的上移，推板与顶杆在弹簧的弹性作用下向上移动，无需使用气缸等装置推动推板，即可实现自动推料，并且在开模的同时完成推料动作，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种多模腔的光学镜片注塑模具的结构示意图。