[实用新型]一种注塑模具的顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的顶出结构，具体涉及注塑模具领域，包括滑动顶板，所述滑动顶板的顶部固定安装有脱模机构；所述脱模机构包括第一滑动插槽，所述第一滑动插槽开设在滑动顶板的内部，所述第一滑动插槽的内腔滑动插接有滑动插接块，所述滑动插接块的内部分别开设有活动槽与第二滑动插槽，所述第一滑动插槽的内腔侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部传动连接有凸轮，所述凸轮转动连接在活动槽的内腔，所述第一滑动插槽的内腔底部固定安装有支撑插块。本实用新型通过设置了脱模机构，利用脱模顶块的上下滑动，达到震动的效果，解决了现有技术中脱模效率与脱模成功率较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具的顶出结构。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在注塑的过程中需要用到塑料在模具内进行成型，当成型完成后，利用脱模顶块将模具顶出，传统的顶出结构效率过差，并会在脱模过程中损坏模具的侧壁。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具的顶出结构，通过设置了脱模机构，利用脱模顶块的上下滑动，达到震动的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的顶出结构，包括滑动顶板，所述滑动顶板的顶部固定安装有脱模机构；

所述脱模机构包括第一滑动插槽，所述第一滑动插槽开设在滑动顶板的内部，所述第一滑动插槽的内腔滑动插接有滑动插接块，所述滑动插接块的内部分别开设有活动槽与第二滑动插槽，所述第一滑动插槽的内腔侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部传动连接有凸轮，所述凸轮转动连接在活动槽的内腔，所述第一滑动插槽的内腔底部固定安装有支撑插块，所述支撑插块滑动插接在第二滑动插槽的内腔，所述滑动顶板的顶部中心位置开设有横置凹槽，所述滑动插接块的顶部固定安装有脱模顶块，所述脱模顶块设置在横置凹槽的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述滑动顶板的底部固定安装有支撑底板。

在一个优选的实施方式中，所述支撑底板的顶部两侧均固定安装有弧面挡尘块，所述弧面挡尘块的一侧固定安装有弧面挡尘通风板，所述弧面挡尘通风板设置在滑动顶板的侧面。

在一个优选的实施方式中，所述弧面挡尘块远离弧面挡尘通风板的一侧固定安装有除尘机。

在一个优选的实施方式中，所述支撑底板的顶部中心位置固定安装有半圆凸块，所述半圆凸块设置在滑动顶板的底部。

在一个优选的实施方式中，所述半圆凸块的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装在滑动顶板的底部。

在一个优选的实施方式中，所述支撑底板的顶部固定安装有注塑模具。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了脱模机构，液压伸缩杆推动滑动顶板向注塑模具的方向运动，脱模顶块将注塑模具内的模具顶出，达到脱模的作用，驱动电机与凸轮传动连接，凸轮转动连接在活动槽的内腔，使得滑动插接块在第一滑动插槽的内腔上下微距滑动，支撑插块滑动插接在第二滑动插槽的内腔，使得滑动插接块在滑动时更加的稳定，脱模顶块插接在横置凹槽的内腔，当液压伸缩杆带动脱模顶块向注塑模具的方向做脱模工作时，利用脱模顶块的上下滑动，达到震动的效果，提升脱模过程的效率与脱模的成功率，防止模具的侧壁出现损坏，与现有技术相比，有改善脱模效率与脱模成功率的进步，相对提升了整体的工作效率；