[实用新型]一种钢筋镦头机自动穿套筒结构有效
申请号: | 202020187803.3 | 申请日: | 2020-02-20 |
公开(公告)号: | CN211707985U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 赵振宏;韩磊;闵帅 | 申请(专利权)人: | 汤始建华建材(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21F5/00 | 分类号: | B21F5/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 镦头机 自动 套筒 结构 | ||
一种钢筋镦头机自动穿套筒结构,包括设备整体,所述设备整体设置在钢筋镦头机出料口处,所述设备整体包括振动盘,所述振动盘的出料口连接套筒轨道上端的进料口;所述设备整体还包括工作平台,所述工作平台上设置有直线导轨,所述直线导轨上设置有滑块,所述滑块的顶部固定安装有套筒治具,所述套筒治具通过所述滑块和所述直线导轨可移动地设置在所述工作平台上;所述套筒轨道下端的出料口位于所述套筒治具的上方,所述套筒治具上开设有U型槽;本方案设计的钢筋镦头机自动穿套筒结构设置在钢筋镦头机上,在钢筋镦头之前可自动为钢筋套上套筒,然后再进行镦头,方便快捷。
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种钢筋镦头机自动穿套筒结构。
背景技术
做带套筒桩型(竹节桩)时,笼筋车间需要两名员工站在镦头机两端,每镦完一边必须手动穿上套筒,再进行下一步工作,工序繁琐,效率低下;需要两个人同时进行操作,一人一头,增加人工成本;而且员工在镦头机两端手动给钢棒穿套筒,安全风险增加。
因此,有必要设计一种钢筋镦头机自动穿套筒结构来解决上述技术问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种钢筋镦头机自动穿套筒结构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种钢筋镦头机自动穿套筒结构,包括设备整体,所述设备整体设置在钢筋镦头机出料口处,所述设备整体包括振动盘,所述振动盘的出料口连接套筒轨道上端的进料口;所述设备整体还包括工作平台,所述工作平台上设置有直线导轨,所述直线导轨上设置有滑块,所述滑块的顶部固定安装有套筒治具,所述套筒治具通过所述滑块和所述直线导轨可移动地设置在所述工作平台上;所述套筒轨道下端的出料口位于所述套筒治具的上方,所述套筒治具上开设有U型槽。
优选的,所述工作平台上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆与所述套筒治具固定连接。
优选的,所述U型槽的上方设置有套筒传感器。
优选的,所述套筒轨道处设置有振动盘启停传感器。
优选的,所述振动盘的底部设置有可拆卸支架。
优选的,所述工作平台的底部设置有上下对准调节支撑杆。
针对上述方案的结构特征,解释如下:
本方案设计的一种钢筋镦头机自动穿套筒结构,设置在钢筋镦头机上,作用是在钢筋镦头之前可自动为钢筋套上套筒,然后再进行镦头,方便快捷;具体的工作原理为:将成批的套筒放在振动盘内,通过振动盘实现套筒线性排列,然后依次从振动盘出料口进入套筒轨道内部,通过套筒轨道输送,再从套筒轨道下方的出料口进入工作平台处,在工作平台上设置有一个可以在直线导轨上左右平移的套筒治具,首先套筒治具移动,使其上端的U型槽对准套筒轨道的下方出料口,然后会有一个套筒从出料口处落入U型槽内,由于U型槽的大小限定,所以只能有一个套筒进入U型槽,上方的套筒会被暂时卡住,然后套筒治具再次移动使U型槽与钢筋镦头机的出料口对其,这样钢筋会直接穿过U型槽内的套筒,实现钢筋自动套筒工作,在此过程中,套筒轨道出料口处的套筒会被套筒治具的上端卡住,实现暂时的限位功能,直至U型槽再次对准套筒轨道出料口,如此循环工作,可快速完成钢筋自动套筒工作。
套筒治具在直线导轨上的左右滑动主要通过气缸驱动控制。
设置在U型槽上方的套筒传感器可以检测U型槽内部是否有套筒的存在。
设置在套筒轨道处的振动盘启停传感器可以根据套筒轨道内套筒的数量来控制振动盘的工作和停止。
振动盘底部的可拆卸支架便于长期工作的振动盘维护修理工作。
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