[实用新型]一种分级磨辅助进料系统

说明书

本实用新型涉及一种分级磨辅助进料系统，包括旋转阀、缓冲料斗、进料加速器、电磁阀、精密调压阀、压力表、喷吹管，旋转阀上端开设有进料口，旋转阀下端开设有出料口，旋转阀的出料口处安装有缓冲料斗，缓冲料斗的出料端安装有进料加速器，进料加速器的进料口与缓冲料斗的出料口相连接，进料加速器的进风口通过管道连接输送风机，并通过分歧管连接有喷吹管，喷吹管的进气口连接压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀、精密调压阀和压力表，进料加速器的出料口通过管道连接机械分级磨的进料口；本实用新型有效避免了输送粉料由于磨腔内部压力高于输送管道的压力导致输送管道的及上游计量输送设备内部的堵塞，实现了分级磨连续运行。

[技术领域]

本实用新型涉及粉体物料输送技术领域，具体地说是一种分级磨辅助进料系统。

[背景技术]

机械分级磨是将大颗粒送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入下游收集设备，粗物料返回研磨腔内进行再次粉碎。目前，市场上粉料的输送通过旋转阀输送，在很多情况下，研磨盘和分级轮的高速旋转会带动腔体内部的空气产生运动，导致磨腔内压力高于进料管的压力，造成粉料无法正常进入研磨腔进行研磨，同时迫使粉料反窜到上游设备，从而使整个进料系统堵塞。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种分级磨辅助进料系统，有效避免了输送粉料由于磨腔内部压力高于输送管道的压力导致输送管道及上游计量输送设备内部的堵塞，实现了分级磨连续运行。

为实现上述目的设计一种分级磨辅助进料系统，包括旋转阀1、缓冲料斗2、进料加速器3、电磁阀4、精密调压阀5、压力表6、喷吹管8，所述旋转阀1上端开设有进料口，所述旋转阀1下端开设有出料口，所述旋转阀1的出料口处安装有缓冲料斗2，所述缓冲料斗2的出料端安装有进料加速器3，所述进料加速器3的进料口与缓冲料斗2的出料口相连接，所述进料加速器3的进风口通过管道连接输送风机10，并通过分歧管连接有喷吹管8，所述喷吹管8的进气口连接压缩空气管，所述压缩空气管上安装有电磁阀4、精密调压阀5和压力表6，所述进料加速器3的出料口通过管道连接机械分级磨11的进料口，所述旋转阀1输出的粉料进入进料加速器3后与喷吹管8中的压缩空气混合后沿着管道输送的方向进入机械分级磨腔体。

进一步地，所述电磁阀4安装在精密调压阀5的进气侧，所述压力表6安装在精密调压阀5的出气侧。

进一步地，所述压力表6处设置有压力传感器一7，所述压力传感器一7用于监控压缩空气管的压力变化。

进一步地，所述缓冲料斗2上安装有压力传感器二9，所述压力传感器二9用于监控物料输送管道的压力变化。

进一步地，所述压力传感器一7、压力传感器二9分别通过线路连接有报警器。

本实用新型同现有技术相比，通过气力输送原理替代传统的旋转阀重力式输送的粉料，有效的避免了输送粉料由于磨腔内部压力高于输送管道的压力导致输送管道及上游计量输送设备内部的堵塞，实现了分级磨连续运行，提供了一种粉体物料从研磨腔侧面进入到分级磨研磨腔进行研磨分级以达到最佳的连续稳定进料的解决方法。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、旋转阀 2、缓冲料斗 3、进料加速器 4、电磁阀 5、精密调压阀 6、压力表7、压力传感器一 8、喷吹管 9、压力传感器二 10、输送风机 11、机械分级磨。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：