[实用新型]一种防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉

说明书

本实用新型公开了一种防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉，包括淬火室和后锁气室，后锁气室设置在淬火室的一侧，淬火室的另一侧安装有控制箱，控制箱内安装有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述后锁气室的内部均匀设置有运输辊棒，运输辊棒与外部传动机构连接，运输辊棒上放置有料盘，所述淬火室的外部上表面安装有电动推杆。本防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉，通过三组等距离设置的红外线发射器和红外线接收器同时检测料盘的位置，可以防止料盘因没有完全达到台架上而产生倾斜，避免了辊棒撞击造成的损坏，保证了正常运行，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承热处理技术领域，具体为一种防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉。

背景技术

轴承零件在盐淬辊棒炉淬火时，是先将零件摆放在料盘上，通过辊棒转动由后锁气室传送至淬火室。淬火室外壁上安装有检测料盘是否到位的检测装置，当料盘前行到检测装置处时，系统给出指令，淬火台架携带料盘下降，在盐槽中上下窜动完成淬火。

在实际运行中，料盘上的零件在移动中和上下窜动过程中会出现掉落现象，从而导致掉落零件挡在检测装置处，使系统错误判断料盘已到位，从而给出指令使淬火台架下降，料盘因没有完全达到淬火台架上而产生倾斜，后续淬火台架窜动上升时淬火料盘撞击淬火台架上的辊棒，严重时会造成辊棒弯曲，停炉维修，影响了工作效率，同时在盐淬过程中产生的蒸汽及其他杂质等会污染到检测装置处，不易清理，会导致检测失误，影响正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉，通过三组等距离设置的红外线发射器和红外线接收器同时检测料盘的位置，可以防止料盘因没有完全达到台架上而产生倾斜，避免了辊棒撞击造成的损坏，保证了正常运行，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止料盘淬火倾斜的盐淬辊棒炉，包括淬火室和后锁气室，后锁气室设置在淬火室的一侧，淬火室的另一侧安装有控制箱，控制箱内安装有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述后锁气室的内部均匀设置有运输辊棒，运输辊棒与外部传动机构连接，运输辊棒上放置有料盘，所述淬火室的外部上表面安装有电动推杆，电动推杆穿入淬火室内部，且电动推杆的活动端固定安装有连接架，连接架的下表面固定设置有台架，台架上均匀设置有辊棒，所述淬火室的两个侧壁表面均等距离设置有三个圆形的透明玻璃窗，淬火室外部一侧表面靠近透明玻璃窗处固定安装有红外线发射器，红外线发射器的发射端设置在透明玻璃窗的侧面，其中设置在两端的两个红外线发射器的距离大于料盘的长度，且淬火室外部另一侧表面靠近透明玻璃窗处固定安装有与红外线发射器对应的红外线接收器，红外线接收器的接收端设置在透明玻璃窗的侧面，所述电动推杆的输入端和红外线发射器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，红外线接收器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述透明玻璃窗上设置有擦洗机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料盘的底板上表面均匀开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦洗机构包括转轴和擦洗板，透明玻璃窗的侧表面圆心处开设有通槽，转轴在通槽内转动设置，擦洗板固定设置在转轴穿入淬火室内的一端，擦洗板上靠近透明玻璃窗的一侧表面固定设置有擦洗海绵，转轴设置在淬火室外的一端固定设置有转动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明玻璃窗的侧表面下部开设有清洗液通孔，清洗液通孔内设置有密封橡胶柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的外侧表面均匀设置有三个与红外线接收器对应的指示灯，所述指示灯的输入端与PLC控制器的输出端电连接。