[实用新型]一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置

说明书

本实用新型涉及一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置。包括操作台，主轴两端分别与输入轴和固定轴连接，电机通过输入轴带动主轴转动；主轴的两端分别固定法兰盘；主气瓶装卡工装和每个副气瓶装卡工装的两端分别通过连接架与法兰盘固定，电机通过输入轴、主轴和连接架带动主气瓶装卡工装和若干副气瓶装卡工装公转；皮带轮Ⅰ固定在输入轴上，小皮带将皮带轮Ⅰ和主气瓶装卡工装连接在一起，大皮带将主气瓶装卡工装和若干气瓶装卡工装连接在一起，电机通过输入轴和小皮带带动主气瓶装卡工装自转，通过主气瓶装卡工装和大皮带带动若干副气瓶装卡工装自转。本实用新型可以实现多工位操作，生产效率高，噪音小，无粉尘污染。

技术领域

本实用新型主要涉及一种针对铝合金或钢制材质的气瓶内表面进行打磨的晃砂装置。

背景技术

铝合金或钢制气瓶设计、生产及应用已经十分成熟。气瓶内壁的处理对于气瓶的质量至关重要。气瓶内壁的处理通常采取打磨的工艺方式进行内壁打磨或抛光处理。但是现有方法中存在的问题是，单工位操作，每次只能打磨一件气瓶，劳动效率低；打磨过程中，噪音及环境污染严重，并且产品一致性不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现多工位操作，生产效率高，噪音小，无粉尘污染的打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，包括操作台，所述操作台由底座上两端固定立柱构成；两个立柱上分别安装输入轴和固定轴，主轴两端分别与输入轴和固定轴连接，电机通过输入轴带动主轴转动；主轴的两端分别固定法兰盘；设有一个主气瓶装卡工装、若干副气瓶装卡工装和若干连接架，主气瓶装卡工装和每个副气瓶装卡工装的两端分别通过连接架与法兰盘固定，电机通过输入轴、主轴和连接架带动主气瓶装卡工装和若干副气瓶装卡工装公转；皮带轮Ⅰ固定在输入轴上，小皮带将皮带轮Ⅰ和主气瓶装卡工装连接在一起，大皮带将主气瓶装卡工装和若干气瓶装卡工装连接在一起，电机通过输入轴和小皮带带动主气瓶装卡工装自转，通过主气瓶装卡工装和大皮带带动若干副气瓶装卡工装自转。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，所述主气瓶装卡工装包括侧面开有气瓶出入口Ⅰ的柱形气瓶装夹筒Ⅰ、长轴Ⅰ、轴承座Ⅰ、皮带轮Ⅱ和卡箍Ⅰ；柱形气瓶装夹筒Ⅰ的两端分别固定一个长轴Ⅰ，每个长轴Ⅰ上安装有轴承座Ⅰ和皮带轮Ⅱ，柱形气瓶装夹筒Ⅰ的中部安装有卡箍Ⅰ；安装时，两端的长轴Ⅰ分别依次穿过连接架和轴承座Ⅰ后端部安装皮带轮Ⅱ并用螺母锁紧，连接架和轴承座Ⅰ固定；柱形气瓶装夹筒Ⅰ两端的皮带轮Ⅱ分别与小皮带和大皮带连接。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，柱形气瓶装夹筒Ⅰ的内腔和待加工气瓶的外形相呼应。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，所述副气瓶装卡工装包括侧面开有气瓶出入口Ⅱ的柱形气瓶装夹筒Ⅱ、长轴Ⅱ、轴承座Ⅱ、皮带轮Ⅲ和卡箍Ⅱ；柱形气瓶装夹筒Ⅱ的两端分别固定一个长轴Ⅱ，在其中一个长轴Ⅱ上安装有轴承座Ⅱ和皮带轮Ⅲ，柱形气瓶装夹筒Ⅱ的中部安装有卡箍Ⅱ；安装时，副气瓶装卡工装一端的长轴Ⅱ依次穿过连接架和轴承座Ⅱ后端部安装皮带轮Ⅲ并用螺母锁紧，连接架和轴承座Ⅱ固定，皮带轮Ⅲ与大皮带连接；副气瓶装卡工装另一端的长轴Ⅱ穿过连接架后用螺母锁紧。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，柱形气瓶装夹筒Ⅱ的内腔和待加工气瓶的外形相呼应。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，所述连接架为Z形。

进一步的，上述的一种打磨铝合金或钢制气瓶内表面的晃砂装置，所述主气瓶装卡工装和若干副气瓶装卡工装绕主轴对称布置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，一次操作可以加工多个气瓶，使气瓶内壁打磨工艺操作简单，减少工艺时间，提高工作效率。