[实用新型]一种油墨生产用分散机

说明书

本实用新型涉及一种用于油墨生产用分散机，包括底座、升降装置以及搅拌装置；所述搅拌装置包括固定在升降装置顶端的传动箱、回转连接在传动箱上并竖直向下伸出的搅拌轴以及安装于搅拌轴底端的分散盘，所述传动箱上设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴包括上下同轴设置的回转段以及主体段，所述回转段与传动箱回转相连，所述回转段的底端位于传动箱的下方，所述主体段的顶端与回转段的底端之间花键连接，所述主体段和回转段之间设置有防止主体段和回转段之间分离的固定结构。本实用新型具有当搅拌轴发生弯曲变形的时候，便于对搅拌轴进行更换。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备的技术领域，尤其是涉及一种油墨生产用分散机。

背景技术

分散机广义上是分散装置的一种，由于采用高速分散器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。

现有的授权公告号为CN209393100U的中国专利公开了一种分散机，包括基座,基座上固定连接有驱动件和分散筒，传动杆固定连接有分散盘和分散片；分散盘上贯穿开设有流动通槽，流动通槽边缘固定连接有上层片；分散片的一端直接固定连接在传动杆上，分散片上固定连接有引流片，引流片指向分散筒的开口边缘并弯曲设置。当驱动件驱动传动杆转动时，在分散盘表面上固定连接上层片使得分散盘与涂料接触面积增大，且上层片能引导部分涂料穿过流动通。传动杆转动时，分散片将位于分散盘中心的涂料向分散筒的边缘推送，由于引流片指向分散筒的开口边缘，因此涂料在引流片的引流作用下与表层的涂料进行混合，大大增强了分散机的分散效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于分散机的搅拌轴在搅拌过程中受到的阻力较大，由于搅拌轴的长度较长，在长时间使用后搅拌轴的下半部分容易出现弯曲变形。当搅拌轴发生弯曲变形需要更换的时候，现有的分散机在对搅拌轴进行拆卸的时候非常的困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种分散机，其具有当搅拌轴发生弯曲变形的时候，便于对搅拌轴进行更换。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于油墨生产用分散机，包括底座、升降装置以及搅拌装置；所述搅拌装置包括固定在升降装置顶端的传动箱、回转连接在传动箱上并竖直向下伸出的搅拌轴以及安装于搅拌轴底端的分散盘，所述传动箱上设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴包括上下同轴设置的回转段以及主体段，所述回转段与传动箱回转相连，所述回转段的底端位于传动箱的下方，所述主体段的顶端与回转段的底端之间花键连接，所述主体段和回转段之间设置有防止主体段和回转段之间分离的固定结构。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴出现弯曲变形后，松开回转段与主体段的固定结构，即可将主体段与回转段分开，对主体段进行更换；在将主体段与回转段进行安装的时候，将主体段和回转段对接，并通过固定结构将主体段和回转段连接在一起，即可完成主体段的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定结构包括位于回转段上的螺纹段以及回转连接在主体段外部的套管，所述回转段的底端与主体段的顶端对接时，所述套管与所述螺纹段螺纹相连。

通过采用上述技术方案，能够快速的将主体段和回转段连接在一起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管的外侧表面设置有若干沿着套管的圆周方向设置的凸楞。

通过采用上述技术方案，便于操作人员对套管进行转动，从而将套管与螺纹段连接在一起或将套管与螺纹段分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体段的底部设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，在对物料进行搅动的时候，物料通过螺旋叶片被提升至螺旋叶片的顶端处后被甩出，甩出的物料下落后在融入到搅拌桶内，从而保证物料的分散效果。